下列是關(guān)于質(zhì)量缺陷成因分析的基本步驟：①收集調(diào)查與質(zhì)量缺陷有關(guān)的全部設(shè)計(jì)和施工資料;②現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究;③進(jìn)行必要的計(jì)算分析或模擬試驗(yàn)予以論證確認(rèn);④分析、比較和判斷，找出最可能造成質(zhì)量缺陷的原因;⑤找出可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的所有因素。對(duì)上述步驟排序正確的是()。
①②③④⑤
②①③④⑤
②①⑤④③
①②⑤③④
本題考查的是工程質(zhì)量缺陷的成因。質(zhì)量缺陷成因分析方法的基本步驟是：(1)進(jìn)行細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，觀察記錄全部實(shí)況，充分了解與掌握引發(fā)質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象和特征;(2)收集調(diào)查與質(zhì)量缺陷有關(guān)的全部設(shè)計(jì)和施工資料，分析摸清工程在施工或使用過程中所處的環(huán)境及面臨的各種條件和情況;(3)找出可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的所有因素;(4)分析、比較和判斷，找出最可能造成質(zhì)量缺陷的原因;(5)進(jìn)行必要的計(jì)算分析或模擬試驗(yàn)予以論證確認(rèn)。
多做幾道
在設(shè)備制造的質(zhì)量控制方式中，制造周期長(zhǎng)的設(shè)備適合采用()的方式。
駐廠監(jiān)造
巡回監(jiān)控
定點(diǎn)監(jiān)控
日常監(jiān)控
在工程保修階段，（ ）應(yīng)組織相關(guān)單位對(duì)質(zhì)量缺陷責(zé)任進(jìn)行界定。
監(jiān)理單位
施工單位
建設(shè)單位
建設(shè)主管部門
建設(shè)單位負(fù)責(zé)采購設(shè)備時(shí)，控制質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)是（ ）。
編制設(shè)備監(jiān)造方案
選擇合格的供貨廠商
確定主要技術(shù)參數(shù)
選擇適宜的運(yùn)輸方式
項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)成果審核后應(yīng)提出( )。
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
總結(jié)報(bào)告
審批報(bào)告
評(píng)估報(bào)告
在設(shè)備制造過程中，由設(shè)備訂貨方對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)提出修改時(shí)，應(yīng)由（ ）出具書面設(shè)計(jì)變更通知或變更圖。
建設(shè)單位
原設(shè)計(jì)單位
有資質(zhì)的其他設(shè)計(jì)單位
訂貨單位
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