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埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：

①熱效率較高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量。

②焊接速度高，當(dāng)焊接厚度為8～10mm的鋼板時(shí)，單絲埋弧焊速度可達(dá) 50～80cm／min。

   ③焊接質(zhì)量好，焊劑的存在不僅能隔開(kāi)熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

   ④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果勝過(guò)其它焊接方法。

埋弧焊的缺點(diǎn)有：

①由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫焊接。

②難以用來(lái)焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金。

③由于不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置，容易焊偏。

④只適于長(zhǎng)焊縫的焊接。

⑤不適合焊接厚度小于1mm的薄板。

由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)效率高，機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫，尤其適用于大批量生產(chǎn)。