利用一次抽樣方案(80，0)對(duì)某工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)驗(yàn)收，并記錄了每批產(chǎn)品樣本中出現(xiàn)的不合格品數(shù)，利用多批檢驗(yàn)記錄可以用來(lái)( )。
判斷下批產(chǎn)品是否接收
分析過(guò)程不合格品率的波動(dòng)情況
估計(jì)過(guò)程平均不合格品率
分析產(chǎn)品主要質(zhì)量問(wèn)題
分析產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的主要原因
多做幾道
六西格瑪?shù)暮诵奶卣魇? )。
最高顧客滿意度
體現(xiàn)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理
質(zhì)量特性形成過(guò)程或結(jié)果避免缺陷達(dá)到六西格瑪水平
系統(tǒng)的方法與操作體系
在網(wǎng)絡(luò)圖中，計(jì)算時(shí)間值的目的是( )。
確定整個(gè)工程的速度
確定各個(gè)分項(xiàng)工程的進(jìn)度及效率
確定關(guān)鍵線路，便于控制工程進(jìn)度
計(jì)算非關(guān)鍵工序的時(shí)差
計(jì)算關(guān)鍵工序的時(shí)差
將直方圖與規(guī)格限進(jìn)行比較，目的是( )。
了解產(chǎn)品質(zhì)量特性隨時(shí)間的變化情況
了解過(guò)程保證產(chǎn)品質(zhì)量的能力
估計(jì)不合格品率
為制定對(duì)策提供信息
了解規(guī)格限是否能夠得到滿足
下列表述中，屬于六西格瑪團(tuán)隊(duì)組成要素的有( )。
使命
基礎(chǔ)
培訓(xùn)
目標(biāo)
角色
掌握現(xiàn)狀應(yīng)抓住問(wèn)題特征，需調(diào)查要點(diǎn)包括( )。
時(shí)間
地點(diǎn)
種類
人員
特征
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