下列有關(guān)裂紋擴(kuò)展的影響因素的表述中，正確的有( )。
應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度是影響裂紋擴(kuò)展的主要參數(shù)
一般在強(qiáng)度因子較低時，加載頻率對裂紋的疲勞擴(kuò)展速度影響很小
當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度較高時，裂紋擴(kuò)展速度與加載頻率成反比關(guān)系
對深埋裂紋，當(dāng)溫度低于蠕變溫度時，溫度對裂紋擴(kuò)展速度無明顯影響
對表面裂紋，高溫對裂紋擴(kuò)展速度影響較大，溫度越高裂紋擴(kuò)展速度越快
多做幾道
關(guān)于疲勞極限曲線，以下說法中正確的有( )。
曲線與橫軸的交點表示對稱循環(huán)的疲勞極限
曲線與縱軸的交點表示σα接近于零時的疲勞極限
曲線與經(jīng)過原點與橫軸正向夾角45o的直線交點表示脈動循環(huán)的疲勞極限
曲線上除上述三點以外的點表示其他循環(huán)特征的疲勞極限
工程上，該曲線可以簡化為通過橫縱軸截距的直線
由于機(jī)器設(shè)備在制造、實際使用中受各種隨機(jī)情況的影響，故設(shè)備的實際使用壽命是一個隨機(jī)變量，一般服從( )分布。
威布爾分布
伯努利分布
二項分布
τ分布
設(shè)備零件在所受應(yīng)力的循環(huán)特征r滿足( )條件時不會產(chǎn)生疲勞損傷。
r=一1
一1
r=0
0
r=1
零部件的疲勞極限不會受到( )的影響。
材料的疲勞極限
材料的屈服極限
材料的強(qiáng)度極限
應(yīng)力集中系數(shù)
循環(huán)特征
疲勞壽命曲線是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗獲得的，在零件的疲勞極限計算中必須引入( )進(jìn)行修正。
安全系數(shù)
尺寸系數(shù)
應(yīng)力集中系數(shù)
載荷系數(shù)
表面狀態(tài)系數(shù)’
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