題目

  試述適時生產(chǎn)方式(JIT)對生產(chǎn)系統(tǒng)及其運行的要求。

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  答:(1)實行拉動式物流方式,即企業(yè)的生產(chǎn)要由顧客對產(chǎn)品的需求來啟動,上道工序根據(jù)下道工序?qū)ξ锪系男枰a(chǎn),下道工序需要多少則上道工序生產(chǎn)多少,整個企業(yè)以市場需要為目標(biāo)組織準(zhǔn)時化生產(chǎn)。實現(xiàn)拉動式物流的具體辦法之一就是實行看板管理。看板是生產(chǎn)過程中使用的一種卡片.它具有發(fā)出生產(chǎn)指令的功能,是用來控制物流的一種工具。

  (2)生產(chǎn)批量小量化,即每批產(chǎn)品的數(shù)量要盡可能減少,這樣有利于減少庫存,縮短生產(chǎn)周期,及早發(fā)現(xiàn)和消除質(zhì)量隱患,保持均衡生產(chǎn)。

  (3)作業(yè)人員多能化,即要求作業(yè)人員能夠勝任多種作業(yè),以便增強人員使用的靈活性,更好地適應(yīng)市場需求和生產(chǎn)的變化。

  (4)合理布置生產(chǎn)設(shè)備,使相互關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)作業(yè)配置在一起,從而減少運送I作量與費用,降低在制品庫存,同時為各工序間協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造良好條件。

  (5)改進(jìn)與供應(yīng)商之間的關(guān)系,使原材料、零部件供應(yīng)在質(zhì)量、時間、速度等諸方面適應(yīng)JIT生產(chǎn)方式的要求。例如,過早的物料供應(yīng)會增加庫存和費用,過晚又會導(dǎo)致缺貨損失或質(zhì)量缺陷,所以,企業(yè)必須與供應(yīng)商保持密切協(xié)作。為此,要擇優(yōu)選擇供應(yīng)商并同其建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,供應(yīng)商應(yīng)距離企業(yè)較近,以便于就近供貨和降低運輸成本。此外,JIT生產(chǎn)方式還要求縮短作業(yè)更換時間、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計、實行預(yù)防性設(shè)備維修等。


多做幾道

某企業(yè)2010年甲種產(chǎn)品產(chǎn)量為5000噸,單位產(chǎn)品成本為500元。該企業(yè)可比產(chǎn)品各成本項目的比重分別為:材料費占70%,生產(chǎn)工人工資占15%,制造費用占15%。2011年計劃產(chǎn)量為5500噸,勞動生產(chǎn)率增長5%,材料消耗定額降低2%,生產(chǎn)工人工資總額增長3%,制造費用增長1%。要求:測算該企業(yè)可比產(chǎn)品計劃成本降低率和降低額。

某工廠上年可比產(chǎn)品的成本及其結(jié)構(gòu)如下表所示:年度影響成本變動的情況有:(1)可比產(chǎn)品的產(chǎn)量增加20%;(2)原材料消耗定額降低5%,材料價格平均降低4%;(3)燃料和動力消耗定額降低5%;(4)勞動生產(chǎn)率提高10%,生產(chǎn)工人工資增加4.5%,廢品損失減少20%,變動制造費用增加5%。要求:確定計劃年度可比產(chǎn)品成本的降低率。

某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品,從上一年的資料得知,產(chǎn)量最高月份為11月份,產(chǎn)量l000件,總成本350000元;產(chǎn)量最低月份為2月份,產(chǎn)量800件,總成本310000元,計劃年度產(chǎn)量144000件,請用高低點法預(yù)測計劃年度產(chǎn)品總成本和單位產(chǎn)品成本。

  某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品,預(yù)計2013年產(chǎn)量為8000件,2007~20l2年的產(chǎn)量及成本資料如表15一l所示。試用回歸分析法預(yù)測2013年甲產(chǎn)品的總成本和單位成本。

某機械公司生產(chǎn)一種機車用軸承,從2005年的企業(yè)內(nèi)部資料來看,產(chǎn)量最高為7月份,產(chǎn)量1000套,總成本36萬元,產(chǎn)量最低為12月份,產(chǎn)量800套,總成本32萬元。請你根據(jù)產(chǎn)量成本預(yù)測的方法,計算并回答下列問題:(1)單位變動成本和(月均)固定成本?(2)如果計劃2006年度該種機車用軸承的產(chǎn)量為1.4萬套,那么本年度該產(chǎn)品的總成本和單位產(chǎn)品成本各為多少?

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