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　　答：JIT的核心是適時適量生產(chǎn)，為此JIT采取了以下方法：

　　(1)生產(chǎn)同步化，即工序間不設(shè)倉庫，前一工序加工結(jié)束后立即轉(zhuǎn)到下一工序去，各工序幾乎平行進行，產(chǎn)品一件一件連續(xù)生產(chǎn)出來。在鑄造、鍛壓、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過盡量縮短作業(yè)更換時間，縮小生產(chǎn)批量。

　　(2)生產(chǎn)同步化通過“后工序領(lǐng)取”這樣的方法實現(xiàn)，即后工序只在需要的時刻到前工序領(lǐng)取需要的數(shù)量.而前工序只補充生產(chǎn)被領(lǐng)走的數(shù)量和品種。這樣，以總裝配線為出發(fā)點，生產(chǎn)計劃只下達(dá)給總裝配線，一層一層向前工序領(lǐng)取，直至粗加工及原材料部門，把各工序都連接起來.實現(xiàn)同步化生產(chǎn)。

　　(3)同步化生產(chǎn)通過相應(yīng)的設(shè)備布置和人員配置實現(xiàn)。它與機械工廠通常采用的按車、銑、刨、磨等工藝專業(yè)化的生產(chǎn)組織形式不同，采取對象專業(yè)化的組織形式，相應(yīng)的人員配置也有不同的做法。