一起氨泄漏事故分析事故經(jīng)過2004年6月15日11時(shí)40分左右，該化工廠合成車間加氨閥填料壓蓋破裂，有少量的液氨滴漏。維修工徐某遵照車間指令，對(duì)加氨閥門進(jìn)行填料更換。徐某沒敢大意，首先找來操作工，關(guān)閉了加氨閥門前后兩道閥門；并牽來一根水管澆在閥門填料上，稀釋和吸收氨味，消除氨液釋放出的氨霧；又從廠安全室借來一套防化服和一套過濾式防防毒面具，佩戴整齊后即投入閥門檢修。當(dāng)他卸掉閥門壓蓋時(shí)，閥門填料跟著沖了出來，瞬間一股液氨猛然噴出，并釋放出大片氨霧，包圍了整個(gè)檢修作業(yè)點(diǎn)，臨近的甲醇崗位和銅洗崗位也籠罩在濃烈的氨味中，情況十分緊急危險(xiǎn)。臨近崗位的操作人員和安全環(huán)保部的安全員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后，紛紛從各處提前消防、防護(hù)器材趕來。有的接通了消防水帶打開了消火栓，大量噴水壓制和稀釋氨霧；有時(shí)穿上防化服，戴好防毒面具，沖進(jìn)氨霧中協(xié)助險(xiǎn)處理。聞?dòng)嵑筅s到的廠領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助車間指揮，生產(chǎn)調(diào)度抓緊指揮操作人員減量調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，關(guān)閉遠(yuǎn)距離的相關(guān)閥門，停止系統(tǒng)加氨，事故很快得到有效控制和妥善處理，并快速更換了閥門填料，堵住了漏點(diǎn)。一起因嚴(yán)重氨泄漏而即將發(fā)生的中毒、著火、有可能爆炸的重特大事故避免了。
某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中，4人死亡的重大傷害事故。事故當(dāng)日，該廠工人于早上7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中變感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日下午4時(shí)20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：（1）中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的半球狀體，頂部有一個(gè)40cm×60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)；硫化氫(H2S)的濃度為55mg／m3(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg／m3(。)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實(shí)行向池中通風(fēng)和送氧之前，其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。（2）漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)。通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中，如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上合硫有機(jī)物的腐蝕。就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。（3）工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1／4，且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)措施的情況下進(jìn)行的。（4）缺乏安全及應(yīng)急措施。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有鼓風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到；清洗漿池沒有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。（5）缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)，管理混亂。事故發(fā)生后，當(dāng)要求廠方提供有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度時(shí)，廠方雖說有，但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督，便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預(yù)防，這起事故就完全可以避免了。（6）缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，分別在該廠工作1～5年，卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害，也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題（共26分）：簡(jiǎn)述硫化氫的檢測(cè)方法。簡(jiǎn)述設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。簡(jiǎn)述生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)普通工人進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn)時(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品的責(zé)任有哪些？
J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。J公司主要建(構(gòu))筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫(kù)、配送庫(kù)、車庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái)、叉車20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t／h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯2部、2000kVA的干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套，以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，并以書面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共26分)：1．計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。2．列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。3．辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。4．指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。5．列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。
根據(jù)以下材料，回答下列問題。{Page} 某年2月，某石化廠焦化車間，在焊接一處管線連接處時(shí)，沒有對(duì)距用火地點(diǎn)只有1．2m的污水井進(jìn)行有效遮蓋；動(dòng)火前車間既沒有到現(xiàn)場(chǎng)檢查落實(shí)用火安全措施，動(dòng)火時(shí)又沒有看火人在場(chǎng)，致使電焊火星落到污水井中，引燃井內(nèi)的瓦斯氣，發(fā)生爆燃，并竄人污水明溝，引發(fā)大火。直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)21萬(wàn)元。{Page}防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的基本原則是什么?
深圳華貿(mào)電建局工程處在某造紙廠擴(kuò)建工程中安裝棧橋斜梁時(shí)，因斜梁末焊牢，摘鉤時(shí)約3t重的斜梁傾翻，使4名作業(yè)工人從lom高處墜落，其中一人未佩戴安全帶站在斜梁上，第二人雖佩戴安全帶，但把安全帶掛在了該斜梁上，這兩人都?jí)嬄渖硗?；第三人雖身佩安全帶，但未系上，蹲在斜梁側(cè)面焊接；第四人所佩安全帶系在牢固處，兩人墜落時(shí)，前者僥幸地落在松軟的泥土上，身受重傷，后者安全帶把他吊在空中，他僅僅受了輕傷。分析上述事件的違章之處。
F企業(yè)是從事鐵礦石開采的礦山企業(yè)。F企業(yè)現(xiàn)開采一礦井，其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸／年，服務(wù)年限30年，采用井工開采方式，井下現(xiàn)有12個(gè)工作面。礦井周邊有采空區(qū)和廢棄井巷，已初步探明采空區(qū)充水。 F企業(yè)的礦山主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括鑿巖、爆破、裝巖、運(yùn)輸、提升等系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)包括通風(fēng)除塵、供電、防(排)水、通訊、安全檢測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)。采礦采用機(jī)械鑿巖作業(yè)，鑿巖機(jī)動(dòng)力為壓縮空氣，壓縮機(jī)布置在主要大巷壓縮機(jī)硐室。2015年7月25日，壓縮機(jī)透平機(jī)潤(rùn)滑油泄漏著火，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)撲救未造成人員傷亡。 F企業(yè)的采礦作業(yè)發(fā)包給有采礦資質(zhì)的G公司，其他作業(yè)由F企業(yè)負(fù)責(zé)。F企業(yè)有從業(yè)人員453人，G公司在F企業(yè)的從業(yè)人員有615人。F企業(yè)設(shè)有安全生產(chǎn)管理部門并配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。G公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，但配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。 F企業(yè)與G公司簽訂了安全生產(chǎn)管理協(xié)議，要求G公司全面執(zhí)行F企業(yè)的安全管理制度。F企業(yè)向G公司說明了礦山的安全生產(chǎn)情況，將最近的《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》交給G公司，并明確提出了G公司在采礦作業(yè)時(shí)應(yīng)采取的安全措施。 根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：1．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441--1986)，辨識(shí)該礦山井下可能發(fā)生的事故類別。2．F企業(yè)與G公司簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容?3．簡(jiǎn)述《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》應(yīng)包括的主要內(nèi)容。