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  (07年真題)試述適時生產(chǎn)方式的基本原理。

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  答:適時生產(chǎn)方式(JIT)是20世紀70年代初首先由日本的豐田汽車制造公司提出來的,目的是克服大量流水線生產(chǎn)的局限性,以便能夠?qū)嵭卸嗥贩N、小批量生產(chǎn).滿足顧客對產(chǎn)品種類、型號和顏色的多種多樣的需求,井保證及時交貨。

  JIT是以只在需要的時候、按照所需要的數(shù)量、為顧客生產(chǎn)提供所需要的完美質(zhì)量的產(chǎn)品為基本原則,依靠計算機管理手段,而建立起來的包括從企業(yè)經(jīng)營理念、人力資源管理等在內(nèi)的一整套較完整的管理理論和管理方法體系。

  JIT的具體目標(biāo)是:(1)消除一切無效勞動和浪費;(2)庫存最少,追求零庫存;(3)質(zhì)量完美,追求零缺陷;(4)多品種、小批量,直至生產(chǎn)批量為一個產(chǎn)品;(5)百分之百地準(zhǔn)時供貨服務(wù)。

  JIT生產(chǎn)方式包括消除浪費、全面質(zhì)量和人員素質(zhì)三個基本構(gòu)成要素。

  在三個基本要素基礎(chǔ)上建立的JIT,對生 產(chǎn)系統(tǒng)及其運行有下列要求:

  (1)實行拉動式物流方式;(2)生產(chǎn)批量小量化;(3)作業(yè)人員多能化;(4)合理布置生產(chǎn)設(shè)備.;(5)改進與供應(yīng)商之間的關(guān)系。此外,JIT生產(chǎn)方式還要求縮短作業(yè)更換時間、改進產(chǎn)品設(shè)計、實行預(yù)防性設(shè)備維修等。


多做幾道

某企業(yè)2010年甲種產(chǎn)品產(chǎn)量為5000噸,單位產(chǎn)品成本為500元。該企業(yè)可比產(chǎn)品各成本項目的比重分別為:材料費占70%,生產(chǎn)工人工資占15%,制造費用占15%。2011年計劃產(chǎn)量為5500噸,勞動生產(chǎn)率增長5%,材料消耗定額降低2%,生產(chǎn)工人工資總額增長3%,制造費用增長1%。要求:測算該企業(yè)可比產(chǎn)品計劃成本降低率和降低額。

某工廠上年可比產(chǎn)品的成本及其結(jié)構(gòu)如下表所示:年度影響成本變動的情況有:(1)可比產(chǎn)品的產(chǎn)量增加20%;(2)原材料消耗定額降低5%,材料價格平均降低4%;(3)燃料和動力消耗定額降低5%;(4)勞動生產(chǎn)率提高10%,生產(chǎn)工人工資增加4.5%,廢品損失減少20%,變動制造費用增加5%。要求:確定計劃年度可比產(chǎn)品成本的降低率。

某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品,從上一年的資料得知,產(chǎn)量最高月份為11月份,產(chǎn)量l000件,總成本350000元;產(chǎn)量最低月份為2月份,產(chǎn)量800件,總成本310000元,計劃年度產(chǎn)量144000件,請用高低點法預(yù)測計劃年度產(chǎn)品總成本和單位產(chǎn)品成本。

  某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品,預(yù)計2013年產(chǎn)量為8000件,2007~20l2年的產(chǎn)量及成本資料如表15一l所示。試用回歸分析法預(yù)測2013年甲產(chǎn)品的總成本和單位成本。

某機械公司生產(chǎn)一種機車用軸承,從2005年的企業(yè)內(nèi)部資料來看,產(chǎn)量最高為7月份,產(chǎn)量1000套,總成本36萬元,產(chǎn)量最低為12月份,產(chǎn)量800套,總成本32萬元。請你根據(jù)產(chǎn)量成本預(yù)測的方法,計算并回答下列問題:(1)單位變動成本和(月均)固定成本?(2)如果計劃2006年度該種機車用軸承的產(chǎn)量為1.4萬套,那么本年度該產(chǎn)品的總成本和單位產(chǎn)品成本各為多少?

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