題目

A焦化廠為民營(yíng)企業(yè),從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排,被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的整改措施是將廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑,這樣既抑制了揚(yáng)塵,又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生,該廠于2009年5月20日制訂實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。 2011年5月11日15時(shí)20分許,A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味,隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分,乙聽到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響,氣流迎面撲來(lái),發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救,在膠帶輸送通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷,身上有部分面積燒傷,經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已死亡。事故調(diào)查確認(rèn),此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后,廢水管道斷裂,廢水從管道斷裂處流入煤堆底部,經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng),從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸權(quán)限,遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定,A廠(   )。

  • A

    可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員

  • B

    可以委托注冊(cè)安全工程師事務(wù)所代管企業(yè)安全生產(chǎn)

  • C

    可以委托具有安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)代管企業(yè)安全生產(chǎn)

  • D

    應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員

  • E

    可以委托具有注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格的個(gè)人代管企業(yè)安全生產(chǎn)

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B家具廠木材加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料??梢苿?dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用380V三芯電纜線供電,其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng),操作人員為圖方便,只安裝了一個(gè)螺栓固定??刂葡錄]有漏電保護(hù)裝置。木材加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分,由于車間內(nèi)木材堆積,影響傳送帶正常工作,現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何防護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中,三芯電纜線松動(dòng)脫落,帶電電纜接觸控制箱外殼,導(dǎo)致1名員工觸電?,F(xiàn)場(chǎng)員工情急之下未切斷電源就拉扯三芯電纜線,引發(fā)電纜短路打火,發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材加工車間廠房部分坍塌,全廠停產(chǎn),直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。從業(yè)人員長(zhǎng)期接觸B廠木材加工車間內(nèi)的粉塵可能會(huì)引起的職業(yè)病是(   )。

  • A

    塵肺

  • B

    苯中毒

  • C

    炭疽

  • D

    職業(yè)性哮喘

  • E

    甲醛中毒

B家具廠木材加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料??梢苿?dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用380V三芯電纜線供電,其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng),操作人員為圖方便,只安裝了一個(gè)螺栓固定??刂葡錄]有漏電保護(hù)裝置。木材加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分,由于車間內(nèi)木材堆積,影響傳送帶正常工作,現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何防護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中,三芯電纜線松動(dòng)脫落,帶電電纜接觸控制箱外殼,導(dǎo)致1名員工觸電?,F(xiàn)場(chǎng)員工情急之下未切斷電源就拉扯三芯電纜線,引發(fā)電纜短路打火,發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材加工車間廠房部分坍塌,全廠停產(chǎn),直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第493號(hào)),該起事故屬于(   )。

  • A

    一般事故

  • B

    較大事故

  • C

    特大事故

  • D

    重大事故

  • E

    特別重大事故

B家具廠木材加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料。可移動(dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用380V三芯電纜線供電,其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng),操作人員為圖方便,只安裝了一個(gè)螺栓固定??刂葡錄]有漏電保護(hù)裝置。木材加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分,由于車間內(nèi)木材堆積,影響傳送帶正常工作,現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何防護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中,三芯電纜線松動(dòng)脫落,帶電電纜接觸控制箱外殼,導(dǎo)致1名員工觸電?,F(xiàn)場(chǎng)員工情急之下未切斷電源就拉扯三芯電纜線,引發(fā)電纜短路打火,發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材加工車間廠房部分坍塌,全廠停產(chǎn),直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括(   )。

  • A

    醫(yī)療費(fèi)用

  • B

    企業(yè)停產(chǎn)損失費(fèi)用

  • C

    事故罰款

  • D

    清理現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用

  • E

    喪葬及撫恤費(fèi)用

A焦化廠為民營(yíng)企業(yè),從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排,被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的整改措施是將廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑,這樣既抑制了揚(yáng)塵,又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生,該廠于2009年5月20日制訂實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。 2011年5月11日15時(shí)20分許,A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味,隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分,乙聽到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響,氣流迎面撲來(lái),發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救,在膠帶輸送通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷,身上有部分面積燒傷,經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已死亡。事故調(diào)查確認(rèn),此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后,廢水管道斷裂,廢水從管道斷裂處流入煤堆底部,經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng),從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸權(quán)限,遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。A廠2009年度百萬(wàn)工時(shí)傷害率為(   )。

  • A

    1

  • B

    2

  • C

    3

  • D

    4

  • E

    5

A焦化廠為民營(yíng)企業(yè),從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排,被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的整改措施是將廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑,這樣既抑制了揚(yáng)塵,又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生,該廠于2009年5月20日制訂實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。 2011年5月11日15時(shí)20分許,A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味,隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分,乙聽到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響,氣流迎面撲來(lái),發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救,在膠帶輸送通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷,身上有部分面積燒傷,經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已死亡。事故調(diào)查確認(rèn),此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后,廢水管道斷裂,廢水從管道斷裂處流入煤堆底部,經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng),從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸權(quán)限,遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定,A廠(   )。

  • A

    可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員

  • B

    可以委托注冊(cè)安全工程師事務(wù)所代管企業(yè)安全生產(chǎn)

  • C

    可以委托具有安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)代管企業(yè)安全生產(chǎn)

  • D

    應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員

  • E

    可以委托具有注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格的個(gè)人代管企業(yè)安全生產(chǎn)

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