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B家具廠木材加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料?？梢苿?dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定?？刂葡錄](méi)有漏電保護(hù)裝置。木材加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分，由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何防護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中，三芯電纜線松動(dòng)脫落，帶電電纜接觸控制箱外殼，導(dǎo)致1名員工觸電?，F(xiàn)場(chǎng)員工情急之下未切斷電源就拉扯三芯電纜線，引發(fā)電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn)，直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。從業(yè)人員長(zhǎng)期接觸B廠木材加工車間內(nèi)的粉塵可能會(huì)引起的職業(yè)病是(   )。

B家具廠木材加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料?？梢苿?dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定。控制箱沒(méi)有漏電保護(hù)裝置。木材加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分，由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何防護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中，三芯電纜線松動(dòng)脫落，帶電電纜接觸控制箱外殼，導(dǎo)致1名員工觸電。現(xiàn)場(chǎng)員工情急之下未切斷電源就拉扯三芯電纜線，引發(fā)電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn)，直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第493號(hào)），該起事故屬于(   )。

B家具廠木材加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料。可移動(dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定?？刂葡錄](méi)有漏電保護(hù)裝置。木材加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分，由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何防護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中，三芯電纜線松動(dòng)脫落，帶電電纜接觸控制箱外殼，導(dǎo)致1名員工觸電?，F(xiàn)場(chǎng)員工情急之下未切斷電源就拉扯三芯電纜線，引發(fā)電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn)，直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括(   )。

A焦化廠為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門(mén)責(zé)令整改。該廠采取的整改措施是將廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑，這樣既抑制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制訂實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。 2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽(tīng)到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響，氣流迎面撲來(lái)，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救，在膠帶輸送通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上有部分面積燒傷，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng)，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸權(quán)限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。A廠2009年度百萬(wàn)工時(shí)傷害率為(   )。

A焦化廠為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門(mén)責(zé)令整改。該廠采取的整改措施是將廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑，這樣既抑制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制訂實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。 2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽(tīng)到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響，氣流迎面撲來(lái)，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救，在膠帶輸送通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上有部分面積燒傷，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng)，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸權(quán)限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定，A廠(   )。