題目

某修造船廠發(fā)生一起火災(zāi)事故。該廠修船船塢幾天前有一艘外國(guó)船籍的油船(約9萬(wàn)t)入塢,更換側(cè)罐的外板和中央罐的船底外板。事故發(fā)生當(dāng)天,準(zhǔn)備更換其中的左弦3號(hào)側(cè)罐(長(zhǎng)約40m、寬約10m、高約20m)的外板。午在罐內(nèi)裝配腳手架,然后由10個(gè)人開始對(duì)罐內(nèi)施工部分進(jìn)行清掃,把堆積在外板更換部分息室上的殘泥用鍬、鉤刮鏟裝在容器里,吊到船底。下午在清掃的同時(shí),又有6人開始外板打眼和切割,用氣焊在外板上開大致等間隔的換孔.同時(shí)進(jìn)行休息室和外板接頭的切割,氣體(乙炔和氧氣)是從甲板上的氣體轉(zhuǎn)換器通過軟輸入的。作業(yè)時(shí)已預(yù)先在罐底灌上水,并且是在除完泥渣的地方進(jìn)行的。但是在開始打眼和切割約1h后,油罐內(nèi)發(fā)生火災(zāi),從事該項(xiàng)作業(yè)的人和清除泥渣的1向油罐外逃避,其中6人行動(dòng)較慢,在升降梯等處被燒死或吸入過量一氧化碳而中毒死亡。經(jīng)調(diào)查分析,事故原因如下: 油罐上部氣割或切割的火星引著下部休息室殘留的泥渣,又引起其他處殘留的泥渣燃罐底的水量少,刮落的泥渣沒有完全被水蓋住,從而引燃船底泥渣,這也是使火災(zāi)擴(kuò)大的原因該造船廠每天定時(shí)測(cè)定作業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)?體濃度及氧氣濃度,根據(jù)測(cè)定結(jié)果的規(guī)定在相;所標(biāo)明是否可以進(jìn)行煙火作業(yè),對(duì)該船3號(hào)側(cè)罐內(nèi)的作業(yè),清掃組和焊接組之間預(yù)先也商議計(jì)劃。明火作業(yè)時(shí),充分注意到了形成爆炸性混合氣體的可能性,但對(duì)泥渣這一可燃性物質(zhì)它的易燃程度、應(yīng)除去的量、殘存泥渣的分布狀態(tài)和使用明火場(chǎng)所的相互位置關(guān)系等則沒有安全角度出發(fā)給予足夠的考慮。油罐維修作業(yè)中,泥渣的存在不論在安全方面還是在勞動(dòng)衛(wèi)生方面,都是應(yīng)充分考慮的事項(xiàng)。像這種氣割火花引起泥渣著火,初期滅火失敗導(dǎo)致火災(zāi)的事時(shí)有發(fā)生。這類事故有時(shí)是發(fā)生在油罐內(nèi),因此不易躲避,換氣也困難往往造成重大人身故,為了作業(yè)安全,必須事前進(jìn)行慎重的研究。 這起事故存在的問題是:(1)罐底部盛水不足。(2)消防水管雖然拉進(jìn)罐內(nèi),但負(fù)責(zé)使用的人著火時(shí)不在場(chǎng),未能有效地利用。(3)帶進(jìn)罐內(nèi)的滅火器不夠用。為了防止同類事故的發(fā)生,須采取的措施:(1)明確清除泥渣的判斷標(biāo)準(zhǔn)和確立按該標(biāo)準(zhǔn)建立的現(xiàn)場(chǎng)檢查體制(2)規(guī)定相應(yīng)的煙火作業(yè)限制(包括禁止)。(3)調(diào)整作業(yè)間的聯(lián)系。(4)推行以作業(yè)指揮人員為中心的安全作業(yè)。(5)確保避難通路、避難口和按需要設(shè)置、裝備報(bào)警器。(6)配備數(shù)量合適的消防設(shè)備并掌握使用方法。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題1.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險(xiǎn)因素是什么?2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作應(yīng)做好哪些安全防護(hù)?3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火工作應(yīng)注意什么?4.對(duì)于未知的危險(xiǎn)因素,可以采用什么方法進(jìn)行分析辨別?

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1.凡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及地下井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)稱為設(shè)備內(nèi)作業(yè)。進(jìn),、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險(xiǎn)有:①中毒窒息。②火災(zāi)。③爆炸。④觸電。⑤機(jī)械傷害;⑥墜落。
2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)做好的安全防護(hù)措施:
(1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”,并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離(加盲板或拆除線,不允許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈。
(3)在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧安全指標(biāo),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),至少每小時(shí)各取樣分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
(4)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,確保設(shè)備內(nèi)空氣流通良好。
(5)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于;6V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于l2V,燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
(6)進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩戴合體防護(hù)用品、器具。
(7)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
(8)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。
(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出人員;若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。.
(10)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。
3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)有害氣體以及氧含量的監(jiān)測(cè)。為保證設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè) 全,應(yīng)對(duì)檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體進(jìn)行置換
4.對(duì)于未知的危險(xiǎn)因素辨識(shí),可以采用系統(tǒng)安全分析法如故障樹分析法每件樹分析法

多做幾道

某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒,其中,4人死亡的重大傷害事故。事故當(dāng)日,該廠工人于早上7時(shí)停機(jī),經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后,8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池,當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下,擅自下池救人,先后有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中變感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴(yán)重,10例病人在送往醫(yī)院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,但至當(dāng)日下午4時(shí)20分,已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析:(1)中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的半球狀體,頂部有一個(gè)40cm×60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè);硫化氫(H2S)的濃度為55mg/m3(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3(。),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實(shí)行向池中通風(fēng)和送氧之前,其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中,會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)。通常的情況下,由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中,如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中,再加上合硫有機(jī)物的腐蝕。就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體,由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下,是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4,且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗,隨后一連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)措施的情況下進(jìn)行的。(4)缺乏安全及應(yīng)急措施。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn):用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有鼓風(fēng)機(jī),連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個(gè)人防護(hù)用具,如防毒面具,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。(5)缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí),管理混亂。事故發(fā)生后,當(dāng)要求廠方提供有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度時(shí),廠方雖說有,但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員,并負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督,便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預(yù)防,這起事故就完全可以避免了。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人,分別在該廠工作1~5年,卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育,不知道制漿過程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害,也不知道預(yù)防措施,更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共26分):簡(jiǎn)述硫化氫的檢測(cè)方法。簡(jiǎn)述設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。簡(jiǎn)述生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)普通工人進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn)時(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品的責(zé)任有哪些?

J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。2011年,J公司有員工780人,其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成,導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。J公司主要建(構(gòu))筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫(kù)、配送庫(kù)、車庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有:冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái)、叉車20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯2部、2000kVA的干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套,以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn),建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應(yīng)急救援預(yù)案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書,并以書面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共26分):1.計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。3.辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。4.指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。

根據(jù)以下材料,回答下列問題。{Page}  某年2月,某石化廠焦化車間,在焊接一處管線連接處時(shí),沒有對(duì)距用火地點(diǎn)只有1.2m的污水井進(jìn)行有效遮蓋;動(dòng)火前車間既沒有到現(xiàn)場(chǎng)檢查落實(shí)用火安全措施,動(dòng)火時(shí)又沒有看火人在場(chǎng),致使電焊火星落到污水井中,引燃井內(nèi)的瓦斯氣,發(fā)生爆燃,并竄人污水明溝,引發(fā)大火。直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)21萬(wàn)元。{Page}防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的基本原則是什么?

深圳華貿(mào)電建局工程處在某造紙廠擴(kuò)建工程中安裝棧橋斜梁時(shí),因斜梁末焊牢,摘鉤時(shí)約3t重的斜梁傾翻,使4名作業(yè)工人從lom高處墜落,其中一人未佩戴安全帶站在斜梁上,第二人雖佩戴安全帶,但把安全帶掛在了該斜梁上,這兩人都?jí)嬄渖硗?;第三人雖身佩安全帶,但未系上,蹲在斜梁側(cè)面焊接;第四人所佩安全帶系在牢固處,兩人墜落時(shí),前者僥幸地落在松軟的泥土上,身受重傷,后者安全帶把他吊在空中,他僅僅受了輕傷。分析上述事件的違章之處。

 F企業(yè)是從事鐵礦石開采的礦山企業(yè)。F企業(yè)現(xiàn)開采一礦井,其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年,服務(wù)年限30年,采用井工開采方式,井下現(xiàn)有12個(gè)工作面。礦井周邊有采空區(qū)和廢棄井巷,已初步探明采空區(qū)充水。 F企業(yè)的礦山主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括鑿巖、爆破、裝巖、運(yùn)輸、提升等系統(tǒng),輔助系統(tǒng)包括通風(fēng)除塵、供電、防(排)水、通訊、安全檢測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)。采礦采用機(jī)械鑿巖作業(yè),鑿巖機(jī)動(dòng)力為壓縮空氣,壓縮機(jī)布置在主要大巷壓縮機(jī)硐室。2015年7月25日,壓縮機(jī)透平機(jī)潤(rùn)滑油泄漏著火,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)撲救未造成人員傷亡。   F企業(yè)的采礦作業(yè)發(fā)包給有采礦資質(zhì)的G公司,其他作業(yè)由F企業(yè)負(fù)責(zé)。F企業(yè)有從業(yè)人員453人,G公司在F企業(yè)的從業(yè)人員有615人。F企業(yè)設(shè)有安全生產(chǎn)管理部門并配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。G公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),但配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。   F企業(yè)與G公司簽訂了安全生產(chǎn)管理協(xié)議,要求G公司全面執(zhí)行F企業(yè)的安全管理制度。F企業(yè)向G公司說明了礦山的安全生產(chǎn)情況,將最近的《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》交給G公司,并明確提出了G公司在采礦作業(yè)時(shí)應(yīng)采取的安全措施。 根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共22分):1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441--1986),辨識(shí)該礦山井下可能發(fā)生的事故類別。2.F企業(yè)與G公司簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容?3.簡(jiǎn)述《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

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