六西格瑪管理方法簡稱為( )
- A
PDCA
- B
MAIC
- C
DMAIC
- D
PDSA
六西格瑪管理方法簡稱為( )
PDCA
MAIC
DMAIC
PDSA
六西格瑪管理作為一種持續(xù)改進產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的方法,最早起源于美國摩托羅拉公司。實現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量目標的前5個步驟后被統(tǒng)稱為“定義(Define)”,故六西格瑪管理這套方法論也常被的英文縮寫為為“DMAIC”。
多做幾道
可修復(fù)產(chǎn)品的失效,通常稱為( )
故障
失效
不可靠
無效
(07年真題)為了防止在突然出現(xiàn)操作誤差時系統(tǒng)繼續(xù)運行??煽啃栽O(shè)計中常用的方法是( )
冗余技術(shù)
耐環(huán)境設(shè)計
故障檢測設(shè)計
防誤設(shè)計
平均修理時間的英文縮寫是( )
MDT
MTTR
MTR
MTBF
為設(shè)備加潤滑油、定期檢查、日常維護屬于( )
糾正性維修
預(yù)防性維修
定期維修
日常維修
(10年真題)在產(chǎn)品壽命周期中,被稱為夭折期的是( )
早期失效期
可用壽命期
損耗期
晚期失效期
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