某設(shè)備原始價值為200000元,無論使用多少年殘值均為零,低劣化值為1000元,其最佳使用年限為( )年。
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要判斷零件或構(gòu)件受載后的工作應力過高或過低,需要預先確定衡量標準,這個標準是( )。
材料強度
許用應力
應變
應力
下列關(guān)于疲勞壽命曲線的說法中,正確的有( )。
應力一壽命曲線和應變一壽命曲線統(tǒng)稱為S—N曲線
S—N曲線依疲勞試驗數(shù)據(jù)畫出,在疲勞試驗中都以實際零件作為試件
條件疲勞極限大于疲勞極限
疲勞壽命N低于106時對應的有限壽命區(qū)稱為低周疲勞區(qū)
當N小于循環(huán)基數(shù)時,根據(jù)該區(qū)域的疲勞壽命曲線所做的疲勞強度計算稱為有限壽命計算
磨損作為機器設(shè)備實體性損耗的主要形式之一,主要表現(xiàn)形式有( )。
零部件尺寸改變
零部件幾何形狀改變
零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變
零部件化學性質(zhì)改變
零部件表面質(zhì)量變化
鍋爐的設(shè)計疲勞壽命是根據(jù)特定的條件確定的,其設(shè)計壽命的分配,一般會規(guī)定( )等條件。
冷態(tài)啟動次數(shù)
熱態(tài)啟動次數(shù)
負荷調(diào)峰次數(shù)
水壓試驗次數(shù)
下列有關(guān)裂紋擴展的影響因素的表述中,正確的有( )。
應力強度因子幅度是影響裂紋擴展的主要參數(shù)
一般在強度因子較低時,加載頻率對裂紋的疲勞擴展速度影響很小
當應力強度因子幅度較高時,裂紋擴展速度與加載頻率成反比關(guān)系
對深埋裂紋,當溫度低于蠕變溫度時,溫度對裂紋擴展速度無明顯影響
對表面裂紋,高溫對裂紋擴展速度影響較大,溫度越高裂紋擴展速度越快
關(guān)于疲勞極限曲線的說法,正確的是( )。
疲勞極限曲線上各點的疲勞壽命是相同的,也稱等壽命曲線
對應不同的循環(huán)特征,有不同的S—N曲線、疲勞極限和條件疲勞極限
σ-1大于σ+1
σ+1等于材料強度極限
σO表示脈動循環(huán)的疲勞極限
典型的磨損過程包括( )。
理論磨損階段
正常磨損階段
初期磨損階段
急劇磨損階段
實際磨損階段
疲勞斷裂過程一般包括的階段有( )。
微觀裂紋擴展
成核
斷裂
裂紋加速擴展
宏觀裂紋擴展
以下屬于影響裂紋擴展的因素有( )。
溫度
應力強度因子
應力循環(huán)特征
環(huán)境介質(zhì)
加載頻率