題目

某機械加工企業(yè),主要生產(chǎn)設備為金屬切削機床:車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等,同時,車間還安裝了3臺橋式起重機。配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計資料,大部分事故為機械傷害和物體打擊事故,其中曾經(jīng)一年內(nèi)發(fā)生沖床斷指事故14起。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):1.簡述在金屬切削過程中存在的主要危險因素及其產(chǎn)生的原因。2.為減少沖床事故的發(fā)生,應該采取哪些安全對策措施?3.簡述防止觸電的安全技術措施。

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1.在金屬切削過程中存在的主要危險因素及其產(chǎn)生的原因如下:

1)機械傷害。由于機械設備旋轉(zhuǎn)部位無防護裝置或防護裝置失效,人員操作失誤或操作不當?shù)瓤赡軐е掳l(fā)生咬、絞、切等機械傷害。

2)觸電。由于設備漏電、未采取必要的安全技術措施,或安全措施失效;操作人員的操作失誤,或違章作業(yè)等可能導致觸電。

3)起重傷害。由于企業(yè)車間內(nèi)起重設備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可導致起重傷害事故。

4)火災。由于電氣設備故障、電線絕緣老化、電氣設備檢查維護不到位等可能引起火災。

5)車輛傷害。由于企業(yè)內(nèi)叉車在行駛中違章指揮、操作不當?shù)仍蛞鸬娜梭w墜落和擠壓傷亡事故。

2.為減少沖床事敵的發(fā)生,應該采取如下安全對策措施:

1)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設備,設計要求符合人機工程學原理。

2)在沖壓設備上安裝安全防護裝置,如機械式防護裝置,雙手按紐式或雙手柄式操作的安全裝置,光線式、感應式等安全防護裝置,安全連鎖裝置等。

3)在模具作業(yè)區(qū)采取防護措施,如在模具周圍設置防護罩,擴大安全空間,設置機械進出料裝置等。

4)沖壓工人應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;設備運轉(zhuǎn)前仔細檢查并進行試車;設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件等。

5)對于沖壓作業(yè)程序多的操作,提高沖壓作業(yè)機械化和自動化程序,減輕工人勞動強度,保證工人人身安全。

6)加強對機械設備的檢查、維護、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)機械設備有問題時要及時進行維修。

7)加強對操作人員的安全教育,提高人員的安全意識。

3.防止觸電的安全技術措施有:

1)絕緣。利用絕緣材料對帶電體進行封閉和隔離。

2)屏護和間距。利用護罩把危險帶電休隔離開來,并確保帶電體與地面之間、與其他設施之間、與帶電體之間有必要的安全距離。

3)采用IT系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或TN系統(tǒng)。

4)考慮采用安全電壓和雙重絕緣。

5)采用漏電保護。

【命題點與擴展】

1.本案例第1問考查的是危險因素判別。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB 644l1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為20類。在金屬切削過程中存在的主要危險因素有機械傷害、觸電、起重傷害、火災、車輛傷害等。

2.本案例第2問考查的是沖床作業(yè)安全對策措施。針對沖床作業(yè)的安全技術措施范圍很廣,包括改進沖床作業(yè)方式、改革沖模結(jié)構、實現(xiàn)機械化自動化、設置模具和設備的防護裝置等。

3.本案例第3問考查的是觸電防護技術。觸電防護技術分三類:(1)直接接觸電擊防護措施,包括絕緣、屏護和間距。(2)間接接觸電擊防護措施,包括IT系統(tǒng)、TT系統(tǒng)、TN系統(tǒng)。(3)兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施,包括雙重絕緣、安全電壓、剩余電流動作保護。


多做幾道

某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導致10人中毒,其中,4人死亡的重大傷害事故。事故當日,該廠工人于早上7時停機,經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后,8時左右有2名工人下池清掃漿池,當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下,擅自下池救人,先后有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中變感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領導趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧并用風扇往池中送風后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴重,10例病人在送往醫(yī)院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,但至當日下午4時20分,已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析:(1)中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體,頂部有一個40cm×60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行檢測;硫化氫(H2S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標準為10mg/m3(。),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實行向池中通風和送氧之前,其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中,會使用大量的含硫化學物質(zhì)。通常的情況下,由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中,如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中,再加上合硫有機物的腐蝕。就會釋放出大量的硫化氫氣體,由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風和個人防護的情況下,是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4,且工人在未對池內(nèi)進行通風處理的情況下就下池清洗,隨后一連串的救人更是在沒有任何通風和防護措施的情況下進行的。(4)缺乏安全及應急措施。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn):用于鼓風的排污口處卻沒有鼓風機,連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具,如防毒面具,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發(fā)生事故時的搶救設備。(5)缺乏勞動安全衛(wèi)生意識,管理混亂。事故發(fā)生后,當要求廠方提供有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度時,廠方雖說有,但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員,并負責對整個安全程序進行監(jiān)督,便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預防,這起事故就完全可以避免了。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人,分別在該廠工作1~5年,卻從未進行過有關的安全衛(wèi)生培訓和教育,不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害,也不知道預防措施,更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):簡述硫化氫的檢測方法。簡述設備內(nèi)作業(yè)的安全要求。簡述生產(chǎn)經(jīng)營單位對普通工人進行崗位安全教育培訓時的培訓內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)放勞動防護用品的責任有哪些?

J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。2011年,J公司有員工780人,其中含安全管理人員3人和1勞務公司勞務派遣人員150人。2011年度,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務公司的勞務派遣人員違章造成,導致1名勞務派遣人員輕傷。J公司的主要生產(chǎn)工序為:原料采購運輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。J公司主要建(構)筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設備設施有:冷藏冷凍車20臺、貨車50臺、叉車20臺、冷庫設施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃氣(天然氣)蒸汽鍋爐2臺、電梯2部、2000kVA的干式變壓器2臺、分揀設備1套、加工設備1套,以及包裝物生產(chǎn)設備及熱力、制冷管網(wǎng)等。J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動實際情況和特點,建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應急救援預案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責任書,并以書面形式對員工的權利和義務進行了告知。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):1.計算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時傷害率(精確到小數(shù)點后兩位)。2.列出J公司主要設備中的特種設備。3.辨識J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。4.指出L勞務公司派遣人員違章事故的事故責任主體并說明理由。5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。

根據(jù)以下材料,回答下列問題。{Page}  某年2月,某石化廠焦化車間,在焊接一處管線連接處時,沒有對距用火地點只有1.2m的污水井進行有效遮蓋;動火前車間既沒有到現(xiàn)場檢查落實用火安全措施,動火時又沒有看火人在場,致使電焊火星落到污水井中,引燃井內(nèi)的瓦斯氣,發(fā)生爆燃,并竄人污水明溝,引發(fā)大火。直接經(jīng)濟損失高達21萬元。{Page}防止發(fā)生火災、爆炸事故的基本原則是什么?

深圳華貿(mào)電建局工程處在某造紙廠擴建工程中安裝棧橋斜梁時,因斜梁末焊牢,摘鉤時約3t重的斜梁傾翻,使4名作業(yè)工人從lom高處墜落,其中一人未佩戴安全帶站在斜梁上,第二人雖佩戴安全帶,但把安全帶掛在了該斜梁上,這兩人都墜落身亡;第三人雖身佩安全帶,但未系上,蹲在斜梁側(cè)面焊接;第四人所佩安全帶系在牢固處,兩人墜落時,前者僥幸地落在松軟的泥土上,身受重傷,后者安全帶把他吊在空中,他僅僅受了輕傷。分析上述事件的違章之處。

 F企業(yè)是從事鐵礦石開采的礦山企業(yè)。F企業(yè)現(xiàn)開采一礦井,其設計生產(chǎn)能力120萬噸/年,服務年限30年,采用井工開采方式,井下現(xiàn)有12個工作面。礦井周邊有采空區(qū)和廢棄井巷,已初步探明采空區(qū)充水。 F企業(yè)的礦山主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括鑿巖、爆破、裝巖、運輸、提升等系統(tǒng),輔助系統(tǒng)包括通風除塵、供電、防(排)水、通訊、安全檢測監(jiān)控等系統(tǒng)。采礦采用機械鑿巖作業(yè),鑿巖機動力為壓縮空氣,壓縮機布置在主要大巷壓縮機硐室。2015年7月25日,壓縮機透平機潤滑油泄漏著火,經(jīng)現(xiàn)場及時撲救未造成人員傷亡。   F企業(yè)的采礦作業(yè)發(fā)包給有采礦資質(zhì)的G公司,其他作業(yè)由F企業(yè)負責。F企業(yè)有從業(yè)人員453人,G公司在F企業(yè)的從業(yè)人員有615人。F企業(yè)設有安全生產(chǎn)管理部門并配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。G公司未設置安全生產(chǎn)管理機構,但配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。   F企業(yè)與G公司簽訂了安全生產(chǎn)管理協(xié)議,要求G公司全面執(zhí)行F企業(yè)的安全管理制度。F企業(yè)向G公司說明了礦山的安全生產(chǎn)情況,將最近的《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告》交給G公司,并明確提出了G公司在采礦作業(yè)時應采取的安全措施。 根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB 6441--1986),辨識該礦山井下可能發(fā)生的事故類別。2.F企業(yè)與G公司簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議應當包括哪些內(nèi)容?3.簡述《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告》應包括的主要內(nèi)容。

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