快速查題-安全工程師試題

某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生了液氯鋼瓶爆炸事故。該工段414m2的廠房全部被摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房內(nèi)設(shè)備和管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞，液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是，爆炸后氯氣擴(kuò)散7km。由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元(時(shí)值)。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝止回閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬于違章行為，而且在送來此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位說明情況，埋下了重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度和壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核；當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。1.試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。2.根據(jù)我國《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。3.試提出防范此類事故發(fā)生的措施。

某火力發(fā)電廠有6臺(tái)額定壓力為13．72MPa，額定蒸發(fā)量為670t／h的電站鍋爐。為保證鍋  爐啟動(dòng)和穩(wěn)定燃燒，建有2個(gè)500m3的輕柴油儲(chǔ)罐。為發(fā)電機(jī)冷卻，建有制氫站。制氫站裝有套制氫設(shè)備和4個(gè)氫罐，氫罐的工作壓力為3．2MPa，體積13．9m3。鍋爐燃用煤粉由磨煤機(jī)加工后，經(jīng)輸粉管道直接進(jìn)入爐膛。因?yàn)樯a(chǎn)需要，該廠決定對(duì)磨煤輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。 在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，使用額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆。拆除 舊管道時(shí)，使用乙炔進(jìn)行氣割。新管道焊接前，使用角磨機(jī)進(jìn)行拋光。拆除的舊管道和其他舊 設(shè)備使用叉車運(yùn)走。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有正在使用的動(dòng)力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。 根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1．該施工現(xiàn)場(chǎng)有哪些特種設(shè)備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?2．根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，指出該企業(yè)應(yīng)申報(bào)的重大危險(xiǎn)源。3．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441一l986)的規(guī)定，說明該施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素。 4．簡述該施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取的安全措施。

×年×月×日14時(shí)7分，某市煤氣公司液化氣站的102號(hào)400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風(fēng)向北擴(kuò)散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個(gè)小時(shí)，致使5個(gè)400m3的球罐、4個(gè)450m3的臥罐和8000多只液化石油氣瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或燒毀，罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機(jī)動(dòng)車及設(shè)備等被燒毀或受到不同程度的損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失約627萬元，死36人，重傷50人。該球罐自投入使用后兩年零兩個(gè)月使用期間，球罐經(jīng)常處于較低容量，只有3次達(dá)到額定容量，第三次封裝后4天，即在18日破裂。該球罐投用后，一直沒有進(jìn)行過檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關(guān)閉。球罐的主體材質(zhì)為15MnVR，內(nèi)徑9200mm，壁厚25mm，容積400m3，用于貯存液化石油氣。1．根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算，該球罐的破裂是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上，長約65mm。2．經(jīng)宏觀及無損檢驗(yàn)，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，焊縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯(cuò)邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。3．事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關(guān)。4．球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的先天性缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展，當(dāng)球罐內(nèi)壓力稍有波動(dòng)便造成低應(yīng)力脆性斷裂。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：1．液化氣站存在哪些危險(xiǎn)危害因素?2．該液化氣站是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源?3．該起事故應(yīng)如何成立事故調(diào)查組?4．針對(duì)上述事故案例，分析如何避免同類事故發(fā)生的措施。

C市有一化工園區(qū)，其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi)，與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對(duì)該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，該市編制了《C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。在應(yīng)急救援預(yù)案頒布后，該市在甲石化廠進(jìn)行了事故應(yīng)急救援演練。以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況。模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏，泄漏的液化石油氣對(duì)相鄰化工廠和行 人造成威脅，如發(fā)生爆炸會(huì)造成供電線路和市政供水管道損壞。演練的參與人員：市領(lǐng)導(dǎo)，市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員，甲石化廠有關(guān)人員，有關(guān)專家。 演練地點(diǎn)：甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。演練過程：2009年7月8日13時(shí)55分，甲石化廠主要負(fù)責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)  于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報(bào)告后，啟動(dòng)了甲石化廠事故應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)向市應(yīng)急辦報(bào)告。市 應(yīng)急辦立即報(bào)告市領(lǐng)導(dǎo)，市領(lǐng)導(dǎo)指示啟動(dòng)C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。按照預(yù)案要求，市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊(duì)伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。市領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，消防隊(duì)正在堵漏、控制泄漏物，醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導(dǎo)簡要聽取甲石化廠主要負(fù)責(zé)人的匯報(bào)后，指示成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部，并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措施。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。l6時(shí)30分，現(xiàn)場(chǎng)演練結(jié)束，市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié)后，宣布演練結(jié)束。 根據(jù)以上場(chǎng)景。回答下列問題：1．此次應(yīng)急救援演練為哪種類型的演練?2．說明此次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施。3．說明此類事故的應(yīng)急恢復(fù)階段應(yīng)做的主要工作。4．指出此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處。

某廠有機(jī)械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫等。機(jī)械加工車間有：加工機(jī)械7臺(tái)(套)，額定起重量2．5t的升降機(jī)1臺(tái)，額定起重量1．5t、提升高度2m的起重機(jī)1臺(tái)，叉車2臺(tái)。噴漆車間有：調(diào)漆室、噴漆室、油漆1臨時(shí)儲(chǔ)藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺(tái)出口水壓0．4MPa(表壓)、額定出水溫度149℃、額定功率28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫有3t的汽油儲(chǔ)罐1個(gè)及其配套的加油設(shè)備。2011年12月3日7時(shí)30分(8時(shí)正式上班)，機(jī)械加工車間起重工小李做好了起吊準(zhǔn)備，在其他人未到場(chǎng)的情況下開始了吊裝作業(yè)。7時(shí)45分，小陳進(jìn)入機(jī)械加工車間，未走人行道進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，被起吊的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊裝。1.指出該廠可能發(fā)生爆炸的設(shè)備或場(chǎng)所，并說明爆炸的性質(zhì)。2.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，簡要說明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。3.指出此次事故調(diào)查組應(yīng)由哪些成員構(gòu)成。4.簡要寫出此次事故的事故調(diào)查報(bào)告。

E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，2012年實(shí)際用工2000人，其中有120人為勞務(wù)派遣人員，實(shí)行8h工作制，對(duì)外經(jīng)營的油庫為獨(dú)立設(shè)置的庫區(qū)，設(shè)有防火墻，庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。E企業(yè)2012年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人。該起事故的情況如下：2012年11月25日8時(shí)10分，E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油，油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后，在運(yùn)貨單上簽字放行。8時(shí)25分，甲駕駛油罐車進(jìn)入庫區(qū)，用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動(dòng)裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來，隨后打開油罐車人孔蓋，放下加油鶴管。自動(dòng)加載系統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油，為使加油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。9時(shí)15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液位時(shí)將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油鶴管外壁時(shí)產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油,進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍的油污，甲手部燒傷。聽到異常聲響，丙立即切斷油料輸送管道的閥門；乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時(shí)，火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢(shì)較大，無法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫區(qū)，開出25m左右，油罐車發(fā)生爆炸，事故造成甲死亡、乙和丙重傷。根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉栴}(共22分)：1．計(jì)算E企業(yè)2012年度的千人重傷率和百萬工時(shí)死亡率。2．分析該起事故的間接原因。3．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，辨識(shí)加油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素。4．提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。