控制圖的上下控制限可以用來( )。
判斷產(chǎn)品是否合格
判斷過程是否穩(wěn)定
判斷過程能力是否滿足技術(shù)要求
判斷過程中心與技術(shù)中心是否發(fā)生偏移
當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的均值與公差中心重合時,( )。
過程能力指數(shù)增大,不合格品率減小
過程能力指數(shù)增大,不合格品率增大
過程能力指數(shù)減小,不合格品率增大
不合格品率不變,過程能力指數(shù)減小
計(jì)算過程能力指數(shù)應(yīng)該( )收集數(shù)據(jù)。
在生產(chǎn)過程無偶然因素影響的情況下
在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下
在顧客滿意的情況下
隨機(jī)
利用控制圖控制鑄件的砂眼數(shù),每次抽取的子組大小相同,可使用的控制 圖有( )。
p
c
u
X-Rs
如果所控制對象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果,則可以采用( )。
X控制圖
印控制圖
R控制圖
P控制圖
μ控制圖 答案:BD
生產(chǎn)過程中常說的統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是指( )。
統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),是指過程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)
控制狀態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo),因?yàn)樵诳刂茽顟B(tài)下,對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握
通常,控制圖的控制界限都在規(guī)范限之內(nèi),故至少有99.73%的產(chǎn)品是合格品
在控制狀態(tài)下生產(chǎn)的不合格品少,生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)
統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是指過程中只有異常因素的狀態(tài)
針對總體質(zhì)量特性值分布的不同,采用的控制圖類型不同,以下說法正確的有( )
計(jì)點(diǎn)值控制圖用于質(zhì)量特性值服從泊松分布的情形
計(jì)件值控制圖用于質(zhì)量特性值服從二項(xiàng)分布的情形
計(jì)數(shù)值控制圖用于質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布的情形
計(jì)量值控制圖用于質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布的情形
常規(guī)控制圖可以用于( )。
需要生產(chǎn)穩(wěn)定性監(jiān)控的過程
預(yù)防生產(chǎn)缺陷進(jìn)一步發(fā)展
消除不合格品的產(chǎn)生
所控制過程不具有重復(fù)性
勞動紀(jì)律差的場合
某商場對服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行抽查驗(yàn)收,根據(jù)顧客的抱怨次數(shù)來判斷服務(wù)員的服務(wù) 質(zhì)量是否符合要求,這種檢驗(yàn)屬于( ).
計(jì)量檢驗(yàn)
計(jì)件檢驗(yàn)
計(jì)點(diǎn)檢驗(yàn)
計(jì)數(shù)檢驗(yàn)
控制圖的重要性體現(xiàn)在( )。
它是貫徹預(yù)防原則的SPD的重要工具
控制圖可用以直接控制與診斷過程,是質(zhì)量管理七個工具的重要組成部分
我們應(yīng)該單純追求控制圖張數(shù)的多少
工廠中使用控制圖的張數(shù)在某種意義上反映了管理現(xiàn)代化的程度
有些大型企業(yè)應(yīng)用控制圖的張數(shù)很多,是由于一些產(chǎn)品的工藝復(fù)雜