在過程控制中,若TL=-3,Tu=3,u=1,σ=1,則( )。
CP=1
CP=2/3
CPk=1
CPk=2/3
統(tǒng)計過程控制是過程控制的一部分,有( )個方面。
一是利用控制圖分析產(chǎn)品數(shù)量的穩(wěn)定性,對產(chǎn)品質(zhì)量存在的異常因素進行預(yù)警
二是通過計算過程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程度,并對過程質(zhì)量進行評價
一是利用控制圖分析過程的穩(wěn)定性,對過程存在的異常因素進行預(yù)警
二是通過計算產(chǎn)品的合格率分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程度,并對過程質(zhì)量進行評價
利用控制圖查找過程穩(wěn)定的原因
在過程控制中,若TL=-3,Tu=3,u=1,σ=1,則( )。
CP=1
CP=2/3
CPk=1
CPk=2/3
由偶然原因造成的質(zhì)量變異( )。
由TQC小組決策如何改善
改善成本高
可以通過分析過程能力發(fā)現(xiàn)
只是偶然出現(xiàn)
稱為局部問題
分析用控制圖,它主要是( )。
分析過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)
分析產(chǎn)品的顧客滿意程度
分析過程的成本是否經(jīng)濟
分析過程能力指數(shù)是否滿足技術(shù)要求
每張控制圖都包含( )。
中心線
控制限
規(guī)范限
描點序列
產(chǎn)品的質(zhì)量統(tǒng)計觀點認為( )。
高科技的發(fā)展可以保證產(chǎn)品質(zhì)量無波動
產(chǎn)品質(zhì)量波動是客觀存在的
產(chǎn)品質(zhì)量波動是毫無規(guī)律的,無法控制的
產(chǎn)品質(zhì)量波動具有統(tǒng)計規(guī)律性,因而可以控制
產(chǎn)品質(zhì)量波動是人操作的原因
在常規(guī)控制圖中,若發(fā)現(xiàn)( ),則認為過程不穩(wěn)定。
連續(xù)6點遞增或遞減
連續(xù)14點中,相鄰點上下交替狀態(tài)
點子排列成隨機狀態(tài),無明顯規(guī)律
點子排列呈明顯周期性變化
1點在B區(qū)以內(nèi)
常規(guī)控制圖的排列不隨機,常用判異準則有( )。
一點在A區(qū)之外
連續(xù)6點遞增或遞減
連續(xù)8點在中心線同側(cè)
連續(xù)3點中有2點在B區(qū)
連續(xù)5點中有4點在B區(qū)
為使控制圖能夠正確反映生產(chǎn)過程的實際情況,應(yīng)注意( )。
合理確定取樣間隔
合理確定子樣容量
子樣組數(shù)最好大于25
剔除不明原因的異常數(shù)據(jù)
子樣組數(shù)最好在20~25之間