過程控制的實(shí)施是指為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的( )而進(jìn)行的有組織、有系統(tǒng)的過程管理活動(dòng)。
符合性的質(zhì)量
過程質(zhì)量
生產(chǎn)過程中的能力指數(shù)
以上都不是
常規(guī)控制圖的設(shè)計(jì)思想( )。
先確定犯第一類錯(cuò)誤的概率α
先確定犯第二類錯(cuò)誤的概率β
常規(guī)控制圖的α取得較大
常規(guī)控制圖β取得較小
控制圖主要用來( )。
識剮異常波動(dòng)
判斷不合格品
消除質(zhì)量變異
減少質(zhì)量變異
在生產(chǎn)過程控制中,容易導(dǎo)致兩類錯(cuò)誤的發(fā)生,關(guān)于兩類錯(cuò)誤說法正確的是( )。
第二類錯(cuò)誤:虛發(fā)警報(bào)(False Alarm)是過程正常,由于點(diǎn)子偶然超出界外而判異
第二類錯(cuò)誤將造成尋找根本不存在的異因的損失
第二類錯(cuò)誤:漏發(fā)警報(bào)(Alarm Missing)過程異常,抽取到質(zhì)量特性值的數(shù)值大小仍位于控制界限內(nèi)的產(chǎn)品,點(diǎn)子會落在界內(nèi),判定為過程穩(wěn)定
第一類錯(cuò)誤將造成不合格品增加的損失
( )過程是對形成產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程,例如機(jī)加工中的焊接過程。
一般
關(guān)鍵
特殊
主要
在解釋Cp和Cpk的關(guān)系時(shí),正確的表述是( )。
規(guī)格中心與分布中心重合時(shí),Cp=Cpk
Cpk 總是大于或等于Cp
Cp和Cpk之間沒有關(guān)系
Cpk 總是小于Cp
過程控制主要內(nèi)容不包括( )。
對過程進(jìn)行分析并建立控制標(biāo)準(zhǔn)
對過程進(jìn)行監(jiān)控和評價(jià)
對過程進(jìn)行維護(hù)和改進(jìn)
對已生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行分析、檢驗(yàn)或評估,以找出提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑和方法
在啤酒廠檢測啤酒的酒精含量,應(yīng)采用( )。
P控制圖
np控制圖
c控制圖
X-Rs控制圖
( )過程是在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中,對產(chǎn)品質(zhì)量的形成起關(guān)鍵作用的過程。
一般
關(guān)鍵
特殊
主要
該過程的偏移系數(shù)K約為( )。
0.67
0.25
1.0
0.4