篩選結(jié)果 共找出59

最常用的可靠性模型有(  )。

  • A

    串聯(lián)

  • B

    并聯(lián)

  • C

    旁聯(lián)

  • D

    互聯(lián)

  • E

    混聯(lián)

產(chǎn)品的使用可靠性,除去固有可靠性的影響外,還應考慮(  )

  • A

    安裝因素的影響

  • B

    設計、制造因素的影響

  • C

    操作因素的影響

  • D

    維修保障因素的影響

  • E

    以上都對

產(chǎn)品可靠性定義中的規(guī)定時間可用(  )度量。

  • A

    小時

  • B

    天數(shù)

  • C

    里程

  • D

    次故

  • E

    安培

大多數(shù)產(chǎn)品的故障率隨時間的變化曲線形似浴盆,故將故障率曲線稱為浴盆曲線。產(chǎn)品故障機理雖然不同,但產(chǎn)品的故障率隨時間的變化大致可以分為(  )三個階段。

  • A

    磨合故障期

  • B

    早期故障期

  • C

    偶然故障期

  • D

    耗損故障期

  • E

    使用故障期

維修性設計中的簡化設計的基本原則是(  )。

  • A

    盡可能簡化產(chǎn)品功能         

  • B

    合并產(chǎn)品功能

  • C

    盡量減少零部件品種      

  • D

    提高部件的互換通用程度

  • E

    盡量減少零部件數(shù)量

可靠性管理應遵循的基本原則有(  )。

  • A

    可靠性工作必須從頭開始,從產(chǎn)品開發(fā)開始就將性能、可靠性、進度、費用等進 行綜合權(quán)衡

  • B

    嚴格技術(shù)狀態(tài)管理

  • C

    堅持循序漸進的思想

  • D

    嚴格進行可靠性評審

  • E

    充分地利用可靠性維修性信息和可靠性試驗結(jié)果以改進和完善設計

在產(chǎn)品設計和工藝開發(fā)階段,通常使用的方法有(  )。

  • A

    應用QFD識別顧客需求,并將其轉(zhuǎn)化為設計要求

  • B

    應用FMEA對設計進行故障模式影響分析等,并進行可靠性管理

  • C

    應用方差分析和試驗設計方法對工藝參數(shù)進行優(yōu)選

  • D

    利用參數(shù)估計和假設檢驗方法對產(chǎn)品批質(zhì)量進行估計和檢驗

  • E

    利用控制圖對過程進行監(jiān)控和分析

故障影響是指該故障模式會造成對安全性、產(chǎn)品功能的影響。故障影響一般可分為(  )三個等級。

  • A

    局部

  • B

    高一層次

  • C

    最終影響

  • D

    全部的影響

  • E

    中層次影響

在定時截尾的可靠性鑒定試驗中,決定試驗方案的參數(shù)有(  )。

  • A

    生產(chǎn)方風險α    

  • B

    使用方風險β

  • C

    產(chǎn)品合格品率     

  • D

    鑒別比d

  • E

    產(chǎn)品研制的風險

危害性分析(CA)是把FMEA中確定的每一種故障模式(  )加以分析,以便全面地評價各種可能出現(xiàn)的故障模式的影響。

  • A

    按其影響的嚴重程度類別

  • B

    按其影響時間類別

  • C

    按其影響零件類別

  • D

    按其影響的地點類別

  • E

    發(fā)生概率的綜合影響