當(dāng)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)時(shí),( )。
過程中存在特殊因素的影響
過程將持續(xù)生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品
過程輸出是可預(yù)測的
過程的Cp值大于或等于l
控制圖上沒有呈現(xiàn)出失控跡象
關(guān)于常規(guī)控制圖要求總體特性值服從的分布,以下正確的是( )。
計(jì)點(diǎn)值控制圖總體特性值服從泊松分布
計(jì)件值控制圖總體特性值服從二項(xiàng)分布
計(jì)數(shù)值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布
D。計(jì)量值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布
過程抽樣時(shí)一般采用子組抽樣,下列關(guān)于合理子組原則理解正確的有( )。
組內(nèi)差異盡可能只由普通因素造成
組間差異只能由異常因素造成
組內(nèi)差異主要由異常因素造成
組間差異既由普通因素也由異常因素造成
同一子組內(nèi)的樣品應(yīng)盡量來自相同的生產(chǎn)條件
p控制圖的n=25,UCL=0.28,CL=0.1 0,LCL=-。若n改為100,則( )。
UCL=0.19
UCL=0.145
UCL=-
LCL=0.0 1
CL=0.00 1。
下列數(shù)據(jù)中可以繪制控制圖的是( )。
連續(xù)加工過程的巡檢數(shù)據(jù)
連續(xù)加工過程的批驗(yàn)收記錄
從多個(gè)供應(yīng)商處采購的批驗(yàn)收記錄
從某個(gè)檢驗(yàn)批中抽取100件產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄
某個(gè)供應(yīng)商的各類零部件的特性數(shù)據(jù)
質(zhì)量因素引起的波動分為偶然波動和異常波動,下列說法正確的是( )
偶然波動可以避免
偶然波動不可以避免
采取措施不可以消除異常波動
采取措施可以消除異常波動
采取措施可以消除偶然波動
實(shí)施過程控制時(shí)。所設(shè)立的管理點(diǎn)應(yīng)符合如下要求:( )。
控制的部位或項(xiàng)目應(yīng)盡可能定量化、圖表化,便于實(shí)施目標(biāo)管理
盡量多設(shè)點(diǎn)
管理點(diǎn)應(yīng)有控制標(biāo)準(zhǔn),為發(fā)現(xiàn)異常提供控制的依據(jù),并說明糾正措施
管理點(diǎn)可以是控制質(zhì)量特性的“點(diǎn)”,也可以是控制因素的“點(diǎn)”‘
以上都不正確
SPC是過程控制的一部分,包括以下內(nèi)容( )。
利用控制圖提高過程的合格率
利用控制圖分析過程的穩(wěn)定性,對異常因素進(jìn)行預(yù)警
計(jì)算過程能力指數(shù),評價(jià)過程質(zhì)量水乎
計(jì)算過程能力指數(shù),評價(jià)過程生產(chǎn)效率
下述控制圖中采用一張控制圖的是( )。
計(jì)點(diǎn)值控制圖
計(jì)件值控制圖
計(jì)量值控制圖
穩(wěn)態(tài)下的控制圖
影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以歸結(jié)為5M1E,以下屬于5M1E的是( )。
生產(chǎn)設(shè)備
原材料
抽樣方案
工藝方法
操作者