×年×月×日,某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導致10人中毒,其中4人死亡的重大傷害事故。事故當日,該廠工人于早上7時停機,經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后,8時左右有2名工人下池清掃漿池,當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下,擅自下池救人,先后有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領導趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧并用風扇往池中送風后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴重,10例病人在送往醫(yī)院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,但至當日下午4時20分,已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析:1.中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體.頂部有一個40cm x60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行檢測:硫化氫(H,S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標準為10mg/m3),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實行向池中通風和送氧之前,其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。2.漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中,會使用大量的含硫化學物質(zhì),通常的情況下。由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中,再加上含硫有機物的腐蝕,就會釋放出大量的硫化氫氣體,由于密度較大而沉積于漿池的底部。3.工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風和個人防護的情 況下,是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4.且工人在未對池內(nèi)進行通風處理的情況下就下池清洗,隨后一連串的救人更是在沒有任何通風和防護耪情況下進行的。 4.缺乏安全及應急措施。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風的排污口處卻沒有鼓風機,連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具,如防毒面具.,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發(fā)生事故時的搶救設備。5.缺乏勞動安全衛(wèi)生意識、管理混亂。事故發(fā)生后,當要求廠方提供有關的安全規(guī)章制度時,廠方雖說有,但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員,并負責對整個安全程序進行監(jiān)督,便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預防,這起事故就完全可以避免了。6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人,在該廠工作1~5年,卻從未進行過有關的安全衛(wèi)生培訓和教育,不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害,也不知道預防措施,更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):1.硫化氫的檢測方法是什么?2.進入設備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應進行全員的安全培訓和教育,具體包括哪些?4.結(jié)合本案例,應提出的安全管理整改措施有哪些?
C酒業(yè)公司位于華南地區(qū),占地58萬平方米,年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司有員工3000人,安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。 C酒業(yè)公司有糧庫1個、糧食粉碎車間3個、發(fā)酵釀造車間12個、露天儲酒罐區(qū)1個、勾調(diào)車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個、動力車間1個、設備車間1個、污水處理車間1個、員工食堂3個、浴室5個。 露天儲酒罐區(qū)為地上式罐區(qū),有立式固定頂儲罐130個,儲罐之間的距離為0.7倍罐徑;250m3立式固定頂儲罐100個,儲罐之間的距離為0.9倍罐徑。露天儲酒罐區(qū)的防護重點是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設置避雷針16組,露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路路邊之間的防火間距為12m;事故存液池容積約200m3。 糧食粉碎車間通過負壓除塵系統(tǒng)收集機械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵,除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵,除塵管道采用Φ500mm鍍鋅管道,法蘭盤連接,并對法蘭盤防靜電跨接,管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服、防靜電鞋、防塵口罩和防塵帽。 發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間,2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時的中毒與窒息事件,因搶救及時,未造成員工傷亡。在此之后,C酒業(yè)公司嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空同安全作業(yè)五條規(guī)定》,完善了有限空間作業(yè)管理制度。 灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲時員工的影響,為員工配發(fā)了耳塞。 動力車間有10KV配電室1個,20t/h鍋爐2臺。 設備車間有數(shù)控車床8臺,普通車床2臺。銑床2臺,刨床1臺以及電焊、氣焊設備、氣瓶若干。 污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水,處理量800t/d。 C酒業(yè)公司另有10t橋式起重設備3臺,5t橋式起重設備5臺,客貨電梯5部,廠內(nèi)機動,車輛130輛(其中叉車80輛)以及一支貨物運輸車隊。 2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)進行了專項安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到,避雷裝置上一次檢測時間為201 4年3月;罐區(qū)上方架設有臨時用電線;罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服,用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。 根據(jù)以上場景.回答下列問題1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。2.指出C酒業(yè)公司特種設備的種類。3.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69號)的具體內(nèi)容。4.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。
A焦化廠為民營企業(yè),從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排,被環(huán)保部門責令整改。該廠采取的整改措施是將廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑,這樣既抑制了揚塵,又避免了廢水外排。為防止相關事故發(fā)生,該廠于2009年5月20日制訂實施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。 2011年5月11日15時20分許,A廠備煤工甲、乙在進行膠帶輸送機巡檢作業(yè)時聞到強烈異味,隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時38分,乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響,氣流迎面撲來,發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領導接到報告后,迅速組織對膠帶輸送機通廊坍塌現(xiàn)場進行搜救,在膠帶輸送通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷,身上有部分面積燒傷,經(jīng)醫(yī)務人員確認已死亡。事故調(diào)查確認,此次事故為1號煤倉內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑1年后,廢水管道斷裂,廢水從管道斷裂處流入煤堆底部,經(jīng)膠帶輸送機運輸,大量含苯煤粉進入1號煤倉,從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達到爆炸權(quán)限,遇到點火源后引起爆炸。根據(jù)《注冊安全工程師管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第11號),作為A廠的注冊安全工程師,可從事的安全生產(chǎn)工作包括( )。
參與本廠組織的事故調(diào)查
參與本廠內(nèi)隱患排查治理
進行本廠員工職業(yè)病鑒定
參與本廠員工安全培訓
為本廠選用和發(fā)放勞動防護用品
×年×月×日18時15分,某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸,引起310號油罐燃燒,造成2人死亡,直接經(jīng)濟損失約39萬元。事故當日13時許,某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間,發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達14.21m,接近警戒高度14.30m,黃某馬上向該廠總調(diào)度進行了報告,并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示,黃某進入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許,黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準備時,本應打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門,卻誤開了311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時許,黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環(huán)調(diào)和,由于錯開了311號D400出口閥門,實際上此時310號油罐不是在自循環(huán),而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分,儀表工陳某某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升,隨后計算機開始“高位報警”,陳某當即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度,黃某卻誤認為是計算機不準確,沒去核實也未采取其他措施。16時,在交班時違反規(guī)定,沒有在油罐現(xiàn)場進行交接班,也未核實油罐流程。17時50分,310號油罐的汽油開始外冒,部分汽油揮發(fā),在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分,某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路時,排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸,導致呂某當場死亡,另一工人被嚴重燒傷搶救無效死亡。310號油罐"-3即燃燒,持續(xù)17h后被撲滅。1.如果310號油罐和311號油罐相距400m,且都是直徑l5m的圓柱形罐體,其最高油面高度是l4.3m,試判斷該儲存單元是否構(gòu)成重大危險源。汽油在儲存區(qū)的臨界量是20t,汽油的密度是750kg/m3。2.試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素,并指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?.試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。
2008年9月20日凌晨,某煤機配件廠鏜工吳某與職工新某在車間加班,加工轉(zhuǎn)軸支架零件。其中用于固定銑刀的梢鐵超出主軸直徑80mm。20日凌晨4點,吳某在鏜床主軸轉(zhuǎn)動時進 行測量工作,致使梢鐵將其掛在主軸上并將其甩過,頭部撞在機床導軌上,新某發(fā)現(xiàn)后立即找到值班人員并通知單位領導,同時搶救傷者,當醫(yī)生趕到時,判定吳某已經(jīng)死亡。 根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共22分):1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986),這起事故屬于什么事故?2.指出這起事故的直接原因和間接原因。3.金屬切削機床的危險因素有哪些?4.生產(chǎn)單位主要負責人的安全生產(chǎn)基本職責有哪些?
某修造船廠發(fā)生一起火災事故。該廠修船船塢幾天前有一艘外國船籍的油船(約9萬t)入塢,更換側(cè)罐的外板和中央罐的船底外板。事故發(fā)生當天,準備更換其中的左弦3號側(cè)罐(長約40m、寬約10m、高約20m)的外板。上午在罐內(nèi)裝配腳手架,然后由10個人開始對罐內(nèi)施工部分進行清掃,把堆積在外板更換部分休息室上的殘泥用鍬、鉤刮鏟裝在容器里,吊到船底。下午在清掃的同時,又有6個人開始對外板打眼和切割,用氣焊在外板上開大致等間隔的換氣孔,同時進行休息室和外板接頭的切割,氣體(乙炔和氧氣)是從甲板上的氣體轉(zhuǎn)換器通過軟管輸入的。作業(yè)時已預先在罐底灌上水,并且是在除完泥渣的地方進行的。但是在開始打眼和切割約1h后,油罐內(nèi)發(fā)生火災,從事該項作業(yè)的6人和清除泥渣的1人向油罐外逃避,其中6人行動較慢,在升降梯等處被燒死或吸入過量一氧化碳而中毒死亡。經(jīng)調(diào)查分析,事故原因如下:油罐上部氣割或切割的火星引著下部休息室殘留的泥渣,又引起其他處殘留的泥渣燃燒。罐底的水量少,刮落的泥渣沒有完全被水蓋住,從而引燃船底泥渣,這也是使火災擴大的原因。該造船廠每天定時測定作業(yè)場所可燃氣體濃度及氧氣濃度,根據(jù)測定結(jié)果的規(guī)定在相關場所標明是否可以進行煙火作業(yè),對該船3號側(cè)罐內(nèi)的作業(yè),清掃組和焊接組之間預先也商議了計劃。明火作業(yè)時,充分注意到了形成爆炸性混合氣體的可能性,但對泥渣這一可燃性物質(zhì),對它的易燃程度、應除去的量、殘存泥渣的分布狀態(tài)和使用明火場所的相互位置關系等則沒有從安全角度出發(fā)給予足夠的考慮。油罐維修作業(yè)中,泥渣的存在不論在安全方面,還是在勞動衛(wèi)生方面,都是應充分考慮的事項。像這種氣割火花引起泥渣著火,初期滅火失敗導致火災的事例時有發(fā)生。這類事故有時是發(fā)生在油罐內(nèi),因此不易躲避,換氣也困難,往往造成重大人身事故,為了作業(yè)安全,必須事前進行慎重的研究。這起事故存在的問題是:(1)罐底部盛水不足。(2)消防水管雖然拉進罐內(nèi),但負責使用的人著火時不在場,未能有效地利用。(3)帶進罐內(nèi)的滅火器不夠用。為了防止同類事故的發(fā)生,須采取的措施有:(1)明確清除泥渣的判斷標準和確立按該標準建立的現(xiàn)場檢查體制。(2)規(guī)定相應的煙火作業(yè)限制(包括禁止)。(3)調(diào)整作業(yè)間的聯(lián)系。(4)推行以作業(yè)指揮人員為中心的安全作業(yè)。(5)確保避難通路、避難口和按需要設置、裝備報警器。(6)配備數(shù)量合適的消防設備并掌握使用方法。1.進入設備內(nèi)作業(yè)的危險因素是什么?2.進入設備內(nèi)工作應做好哪些安全防護?3.進入設備內(nèi)動火工作應注意什么?4.對于未知的危險因素,可以采用什么方法進行分析辨別?
2008年。G淀粉公司雇傭臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長80m、寬50m、高15m的桁架磚混結(jié)構(gòu)建筑,分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。打包間內(nèi)有打包機8臺、振動篩8臺。振動篩安裝在6m高的二層鋼制平臺上,振動篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架,篩子四角與振動篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動篩開關和電動機為防爆電器設備。2010年3月10日10時30分,當班班長甲發(fā)現(xiàn)4號打包機故障,二層鋼制平臺滯留了大量淀粉,正散落到打包間地面。甲關停4號打包機,并向車間主任報告。14時,甲帶領10名工人到二層鋼制平臺清理淀粉。一部分工人使用掃把、鐵鍬等工具清理平臺上的淀粉,裝包后,通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面,或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子,用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。當清理工作進行到15時10分時,突然發(fā)生燃爆,而后發(fā)生多次爆炸,打包間一片火海,第三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時,打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導致18人死亡、7人重傷、38人輕傷。事故發(fā)生后,當?shù)卣⒓闯闪F(xiàn)場救援指揮部。搜救人員多次進入車間搜救,利用切割機、生命探測儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進行救援,并在廠房周邊同時用消防水槍降溫,防止再次燃爆。1.指出引起此次淀粉燃爆的基本條件。2.分析該起事故的直接原因和間接原因。3.指出淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同。4.指出G淀粉公司為預防此類事故再次發(fā)生應采取的安全技術措施和安全管理措施。
某煤礦4號井,年產(chǎn)煤10萬噸,一對斜井開掘,主副斜井520m,中央并列式通風,主扇45kw,風量每小時為46000m3。礦井通風系統(tǒng)采用分區(qū)式,有可采煤4層,現(xiàn)主采第一層,煤厚2.48m。2015年3月14日14時班,煤礦井下共有78人作業(yè),掘進一隊1 5人到達掘進頭后,瓦撿員馬某測得瓦斯超限,隊長發(fā)現(xiàn)風筒不正,班長李某把風筒擺正后,通風一段時間后測量瓦斯已下降,就開始了作業(yè)。在打了8個眼后,風筒再次脫位,瓦斯又超限,把風筒捶正后,吹了12分鐘,放了第一茬炮。六七分鐘后打第二茬炮眼,打了2個,在打第3個時,發(fā)現(xiàn)煤電鉆發(fā)火。趙某把電鉆放到底板上,去找電工修理,臨走時對大家說:“小心一些,別出大亂子。”趙某離開30分鐘左右,發(fā)生了瓦斯爆炸事故。爆炸產(chǎn)生了大量的濃煙,波及下山絞車房、大巷,沖擊波特許多風門沖壞,絞車上的金屬片鼓形控制器吹出40m,事故造成35人死亡,9人受傷。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):1.引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備的條件是什么?2.預防瓦斯爆炸的技術措施有哪些?3.簡述瓦斯爆炸事故的救護及處理措施。
×年×月×日18時15分,某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸,引起310號油罐燃燒,造成2人死亡,直接經(jīng)濟損失約39萬元。事故當日13時許,某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間,發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達14.21m,接近警戒高度14.30m,黃某馬上向該廠總 調(diào)度進行了報告,并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示,黃某進入罐區(qū) 將油切換至304號油罐。13時30分許,黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準備時,本應打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門,卻誤開了311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時許,黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環(huán)調(diào)和,由于錯開了311號D400出口閥門,實際上此時310號油罐不是在自循環(huán),而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分,儀表工陳某某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升,隨后計算機開始“高位報警”,陳某當即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度,黃某卻誤認為是計算機不準確,沒去核實也未采取其他措施。16時,在交班時違反規(guī)定,沒有在油罐現(xiàn)場進行交接班,也未核實油罐流程。17時50分,310號油罐的汽油開始外冒,部分汽油揮發(fā),在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分,某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路時,排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸,導致呂某當場死亡,另一工人被嚴重燒傷搶救無效死亡。310號油罐當即燃燒,持續(xù)17h后被撲滅。 根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):1.如果310號油罐和311號油罐相距400m,且都是直徑15m的圓柱形罐體,其最高油面高 度是14.3m,試判斷該儲存單元是否構(gòu)成重大危險源。汽油在儲存區(qū)的臨界量是20t,汽油的密度是750Kg/m3。2.試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素,并指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?.試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。
J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。2011年,J公司有員工780人,其中含安全管理人員3人和L勞務公司勞務派遣人員l50人。2011年度,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成l人重傷、2人輕傷。其中:一起事故由L勞務公司的勞務派遣人員違章造成,導致1名勞務派遣人員輕傷。J公司的主要生產(chǎn)工序為:原料采購運輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。J公司主要建(構(gòu))筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設備設施有:冷藏冷凍車20臺、貨車50臺,叉車20臺、冷庫設施(制冷劑為液氨)1套、l0t/h燃氣(天然氣)蒸汽鍋爐2臺、電梯2部、2000KVA的干式變壓器2臺、分揀設備l套、 加工設備l套,以及包裝物生產(chǎn)設備及熱力、制冷管網(wǎng)等。 J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動實際情況和特點,建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應 急救援預案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責任書并以書面形式對員工的權(quán)利和義務進行了告知。 根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):1.計算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時傷害率(精確到小數(shù)點后兩位)。2.列出J公司主要設備中的特種設備。3.辨識J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。4.指出L勞務公司派遣人員違章事故的事故責任主體并說明理由。5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。