下列描述生產(chǎn)運營管理咨詢調(diào)研分析的內(nèi)容,不正確的是( )。
收集相關(guān)的客戶資料和數(shù)據(jù)
設(shè)計質(zhì)量管理評估體系
縱向橫向分析
計算各項關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)
以下對設(shè)備檢查和點檢的理解,錯誤的是( )。
設(shè)備檢查是對設(shè)備的運行與使用情況、磨損、損壞、故障、精度進(jìn)行檢查、檢驗和校對
設(shè)備檢查分為日常檢查、定期檢查和修理前檢查
設(shè)備點檢工作是由專職設(shè)備管理人員和技術(shù)人員完成的工作
設(shè)備點檢分為日常點檢、定期點檢和專項點檢
某機械制造企業(yè)根據(jù)企業(yè)特征,集中了相同設(shè)備和相同的工種,將企業(yè)分為機械加工車間、鍛壓車間和焊接車間等。這種生產(chǎn)組織方式主要符合( )。
工藝專業(yè)化原則
對象專業(yè)化原則
時間合理化原則
人員協(xié)調(diào)化原則
實施現(xiàn)場管理要達(dá)到的效果指標(biāo)一般有6個:適合的質(zhì)量、低的成本及時的交貨期、高的效率、確保的安全和有凝聚力的士氣。以下選項中屬于質(zhì)量的量化效果指標(biāo)的是( )。
質(zhì)量異常狀態(tài)和客戶投訴處理
合格品率和客戶抱怨次數(shù)
生產(chǎn)率和開工率
車間班組工作效率和異常處理
以下對流程式生產(chǎn)的描述,不正確的是( )。
按照機械化程度,流水線分為間斷流水線和連續(xù)流水線
原材料能連續(xù)不斷地投入經(jīng)過各個工地
流水線布置的工藝過程是不可停頓的,設(shè)備不出故障
按照生產(chǎn)對象移動方式來分,流水線分為固定不動流水線與產(chǎn)品流動流水線
生產(chǎn)作業(yè)計劃也稱短期生產(chǎn)計劃,它是把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各個車間、工段、班組以至每項工作的工人,規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù),從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。以下對生產(chǎn)作業(yè)計劃合理性的原則和標(biāo)準(zhǔn)的描述,不正確的是( )。
確保實現(xiàn)交貨期
減少或消除工件和設(shè)備的等待時間
工件在車間的流程時間最短
車間在制品的數(shù)量最大
在生產(chǎn)過程的流程分析中,下列選項不需要分析的是( )。
傳遞線路是否簡單
環(huán)形回路能否避免
傳遞距離是否可以縮短
搬運方便性分析
某大型發(fā)電機制造公司屬于單件小批量生產(chǎn)類型企業(yè),最近接到國外一臺大型發(fā)電機組的訂單,機組體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、交貨期嚴(yán)格。為了保證工期、資源和成本的優(yōu)化,企業(yè)應(yīng)該采取的生產(chǎn)計劃方式是( )。
按訂貨型生產(chǎn)方式
按工藝流程生產(chǎn)方式
按加工一裝配生產(chǎn)方式
按單件生產(chǎn)方式
按任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型,可以分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn),以下選項中,屬于單件小批生產(chǎn)特點的是( )。
產(chǎn)品固定,品種少,產(chǎn)量多,生產(chǎn)條件穩(wěn)定,生產(chǎn)的重復(fù)性高
產(chǎn)品相對穩(wěn)定,品種較多,工作地是成批地、定期或不定期地輪流進(jìn)行生產(chǎn)
產(chǎn)品品種多,而每一種產(chǎn)品僅是少量的,品種不穩(wěn)定,工作地的專業(yè)化程度很低
生產(chǎn)過程可采用高效率的專用設(shè)備、自動化與半自動化設(shè)備以及專用工藝裝備
甲先生每天早上乘坐乙方26路公交車上班,上車后售票服務(wù)員認(rèn)真驗票熱情服務(wù),在司機的平穩(wěn)操作下,平安順利地從A站到達(dá)B站,到單位從來沒有遲到。長期以來甲先生對乙方的服務(wù)很滿意。在這項公交服務(wù)生產(chǎn)運營中,不屬于生產(chǎn)要素的是( )。
售票服務(wù)員
26路公交汽車
司機平穩(wěn)操作
甲先生的感受