作為一種管理方法,六西格瑪管理包括( )。
六西格瑪設(shè)計(jì)
六西格瑪策劃改進(jìn)
六西格瑪策劃
六西格瑪研究
QC小組的注冊登記是( )。
每年進(jìn)行二次
每年進(jìn)行一次
每選定一個(gè)活動(dòng)課題,進(jìn)行一次注冊登記
組建時(shí)進(jìn)行一次即可
某送餐公司的六西格瑪小組測算準(zhǔn)時(shí)送餐的西格瑪水平,該項(xiàng)工作屬于質(zhì)量改進(jìn)步驟中的( )。
選擇課題
掌握現(xiàn)狀
分析問題原因
擬定對策并實(shí)施
在有1.5σ偏移的情況下,6σ水平過程出現(xiàn)缺陷的概率為( )。
3.4ppm
6.2ppm
66.810ppm
308700ppm
質(zhì)量改進(jìn)工具流程圖中的方框“□”代表( )。
開始和結(jié)束
決策
活動(dòng)說明
判斷
質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)是( )組織。
正式
臨時(shí)性
固定
獨(dú)立的
衡量六西格瑪項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)可以運(yùn)用( ),即充分關(guān)注顧客滿意和企業(yè)經(jīng)營兩個(gè)方面,從顧客、財(cái)務(wù)、企業(yè)內(nèi)部過程和學(xué)習(xí)與增長四個(gè)層面來綜合考慮問題。
平衡增長法策略
平衡記分卡策略
平均加權(quán)法策略
平均指數(shù)法策略
六西格瑪管理是20實(shí)世紀(jì)80年代中期由美國( )創(chuàng)立的質(zhì)量改進(jìn)方法,包括兩個(gè)方面,首先是質(zhì)量特性必須滿足顧客的要求,其次質(zhì)量特性形成過程或結(jié)果避免缺陷達(dá)到六西格瑪水平。
摩托羅拉公司
通用電氣
聯(lián)合信號
海爾
( )是六西格瑪管理的重要切入點(diǎn)?!?/span>
顧客
企業(yè)內(nèi)部過程
劣質(zhì)成本
學(xué)習(xí)與增長
六西格瑪改進(jìn)的模型用六西格瑪語言來描述就是( )過程。
DMAIC
FMECA
FRACAS
PDPC