快速查題-一級建造師試題

背景資料北方某公司投資建設一蠟油深加工工程，經(jīng)招標，由A施工單位總承包。該工程的主要工程內(nèi)容包括2臺大型加氫裂化反應器的安裝，高壓油氣工藝管道安裝、分體到貨的壓縮機組安裝調(diào)試工程、管道安裝工程、電氣安裝工程、自動化儀表安裝工程、土建工程等。其中，A施工單位將單位工程壓縮機廠房及其附屬機電設備、設施分包給B安裝公司。蠟油工程的關(guān)鍵靜設備2臺加氫裂化反應器，各重300t，由制造廠完成各項檢驗試驗后整體出廠，A施工單位現(xiàn)場整體安裝。壓縮機廠房為雙跨網(wǎng)架頂結(jié)構(gòu)，房頂有一臺汽液交換設備。B安裝公司擬將網(wǎng)架頂分為4片，每片網(wǎng)架重12t，在地面組裝后采用滑輪組提升、水平移位的方法安裝就位；房頂汽液交換器重量10t，采用汽車起重機吊裝。合同要求該工程2012年9月開工，2013年6月30日完工。為了加快工程進度，業(yè)主要求，有條件的工程，冬期不停止施工作業(yè)。為了保證工程順利進行，A施工單位編制了靜設備安裝施工方案、動設備安裝調(diào)試施工方案、管道組對焊接方案和電氣、自動化儀表安裝工程施工方案。B安裝公司編制了壓縮機廠房工程施工方案。問題1.針對本工程，A施工單位和B安裝公司各應編制何種施工組織設計？2.A施工單位和B安裝公司除編制背景材料中所列的施工方案外，至少還應編制哪些主要施工方案。3.施工方案一般包括哪些內(nèi)容？4.分析說明B安裝公司分包的工程中，有哪些方案屬于危險性較大的專項工程施工方案？這些施工方案如何進行審核和批準？

一、背景某施工單位在2010年承擔了一項機電工程項目，施工單位項目部為落實施工勞動組織，編制了勞動力資源計劃，按計劃調(diào)配了施工作業(yè)人員。并與某勞務公司簽訂了勞務分包合同.約定該勞務公司提供60名勞務工.從事基礎(chǔ)澆筑、鋼結(jié)構(gòu)組對焊接、材料搬運工作。進場前對勞務工進行了安全教育?；A(chǔ)工程結(jié)束、安裝工程開始后，項目部發(fā)現(xiàn)原勞動力計劃與施工進度計劃不協(xié)調(diào)，而又難于在計劃外增加調(diào)配本單位施工作業(yè)人員，在吊裝作業(yè)和管道焊接等主體施工中勞動力尤為不足。項目部采取臨時措施，重新安排勞務工工作，抽調(diào)12名勞務工充實到起重作業(yè)班組，進行起重作業(yè)。作業(yè)前項目部用1天時間對12名勞務工進行了起重作業(yè)安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練。項目安全員提出12名勞務工沒有特種作業(yè)操作證，不具備起重吊裝作業(yè)資格，但項目部施工副經(jīng)理以進行了培訓且工程急需為由，仍然堅持上述人員的調(diào)配。低合金鋼管道焊接(手工焊)在2010年8月開始焊接。項目部抽調(diào)6名從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的有焊工合格證的勞務工參加焊接工作。在水壓試驗前監(jiān)理工程師會同項目質(zhì)量技術(shù)部門進行檢查，發(fā)現(xiàn)：(1)6名勞務工焊工中，有2人的焊工合格證是2007年3月簽發(fā);1人焊工合格證的試件鋼號分類代號為I，試件形式代號為1G;1人焊工合格證的試件鋼號分類代號為I，試件形式代號為4G。詢問焊接質(zhì)量檢查員，答復是施焊前并未見到這6名勞務焊工的焊工合格證。(2)參與檢測共有3名無損檢測人員。3人的資格情況如下：No.1號：RTI級、uTⅡ級;No.2號：RTI級、MTⅡ級;N0.3號：RTⅡ級、UTⅡ級、PTⅡ級。焊縫射線檢測的15c一04號報告共有3道焊口的檢測結(jié)果，評定其中1道焊縫存在不合格的缺陷。該報告由No.1號評定檢測結(jié)果，No.2號簽發(fā)檢測報告。

一、背景某電力安裝公司承接一項200MW火力發(fā)電廠全部機電安裝工程，工程內(nèi)容包括：鍋爐機組、汽輪發(fā)電機組、廠變配電站、化學水車間、制氫車間、空氣壓縮車間等。其中鍋爐汽包重102t，安裝位置中心標高為52. 7m；發(fā)電機定子158t（不包括兩端罩），安裝在標高+10. 00m平臺上。且汽機車間僅配置一臺75/20t橋式起重機；壓力容器和管道最高工作壓力為13. 73MPa。由于工期緊和需要節(jié)約成本，水冷壁安裝第一次采用地面組合整體柔性吊裝新工藝。由于該項目經(jīng)理部注重項目成本各階段的控制，對成本控制的內(nèi)容責任落實、重點突出、方法得當，并定期開展“三同步”檢查活動，因此工程竣工后取得了較好的經(jīng)濟效益。汽機間熱力管線鋼管用量大，安裝公司項目部編制了甲、乙兩套工藝管線安裝施工方案，兩套方案的計劃用工日數(shù)均為2500個，預算日平均工資為50元，計劃用鋼材500t，計劃價格為7000元／t。方案甲為買現(xiàn)貨，價格為7100元／t；方案乙為第15d后取貨，價格為6800元／t。如按方案乙實行，則人工窩工150工日，機械臺班費需增加20000元，現(xiàn)場管理費需增加15000元。通過施工進度分析，方案甲和方案乙兩種情況均不影響工期。二、問題1.安裝公司在施工階段的成本控制有哪幾部分組成？2.在施工過程中如何對人工成本進行控制？3.如何對材料費成本進行分析？4.試分析安裝公司應采用哪種工藝管線施工方案。5.本工程中哪些施工方案需作經(jīng)濟分析？

一、背景B公司總承包了新建機械廠的通風與空調(diào)工程，總工期為6個月。通風空調(diào)設備、鍍鋅鋼板等主輔材料均由A公司供應。其中分部分項工程工程量清單計價合計為536萬元；措施項目清單計價合計60萬元；其他項目清單計價合計15萬元。取費費率為：4. 85%；稅率為3. 56%。合同規(guī)定：主材預付款為合同造價的30%，質(zhì)量保證金為合同造價的5%，從每月的進度工程款中扣回。B公司經(jīng)過測算，決定公司按照工程總造價的15%提取，剩余的為公司對項目的考核成本，公司與項目部簽訂的項目目標成本又降低了3%。工程中的人工費占計劃成本20%、材料費占50%、機械費占15%、其他直接費占5%、間接費占10%，項目部經(jīng)過測算，在目標成本的基礎(chǔ)上人工費可以降低2. 5%，材料費可以降低5%，機械費可以降低6%，其他直接費降低9%，間接費降低11%。B公司項目部編制的成本計劃，對第一個月至第六個月計劃完成和實際完成工作量進行了分析（見表1H420090-2）。項目部對成本進行了分解，并且抓住了成本控制的主要環(huán)節(jié)，很好地完成了公司下達的成本目標，并節(jié)余35萬元。在確定風管制作方案時，有工廠預制和現(xiàn)場制作兩種方案可以選擇。工廠預制質(zhì)量可靠，進度可以提前，預制費用減少2萬元，但運輸費用增加3萬元?，F(xiàn)場制作也可以滿足質(zhì)量和進度的要求，但設備來回運輸和裝拆需要1. 5萬元的費用。二、問題1. B公司對項目部的考核成本是多少？與項目部簽訂的項目目標成本是多少？2. B公司項目部計劃成本降低額是多少？3.本工程的預付款是多少？請計算第三個月和第四個月簽證工程款。4. B公司項目部應該選擇哪一種制作方案？說明理由。5. A公司供應的鍍鋅鋼板應有哪些質(zhì)量要求？

一、背景華東機電安裝公司承建某火力發(fā)電廠機電安裝工程。整個機電工程項目于2013年4月竣工驗收完成后，建設單位立即組織進行負荷聯(lián)動試運行。合同約定：負荷聯(lián)動試運行期間，華東機電安裝公司應派相應人員配合保駕。在負荷聯(lián)動試運行中，發(fā)生了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)5號電動閥門關(guān)閉時閥底被頂裂事件。在電廠試生產(chǎn)期間，發(fā)生了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)1號主電動閥門開啟時電動機出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。上述兩事件發(fā)生后，建設單位與華東機電安裝公司一起組織有關(guān)人員，進行調(diào)查，分析原因：(1)在查竣工檔案資料時，5號電動閥門單體調(diào)試記錄中未發(fā)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的限位測定數(shù)據(jù);(2)對1號主電動閥門單體調(diào)試記錄中未發(fā)現(xiàn)電動機過載電流保護裝置測試數(shù)據(jù)，查值班人員操作情況，發(fā)現(xiàn)l號主電動閥門開啟前，未先開啟旁通閥門而造成主電動閥門過負荷情況。